一种聚酚氧树脂增强聚乙烯电缆料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106750764A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611100203.3C08K13/02(2006.01)(22)申请日2016.12.05C08K3/36(2006.01)C08K3/34(2006.01)(71)申请人周先强C08K3/26(2006.01)地址242400安徽省芜湖市南陵县籍山镇C08K5/098(2006.01)大王家坦1幢202室H01B3/44(2006.01)(72)发明人周先强(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦(51)Int.Cl.C08L23/06(2006.01)C08L63/00(2006.01)C08L79/02(2006.01)C08L23/12(2006.01)C08L91/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种聚酚氧树脂增强聚乙烯电缆料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种聚酚氧树脂增强聚乙烯电缆料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯37-52、聚酚氧树脂25-35、聚苯胺16-30、石英砂7-14、氯化石油脂5-10、转炉钢渣9-16、滑石粉12-19、牡蛎壳粉10-15、氢化蓖麻油6-12、煤矸石10-15、低分子量聚丙烯6-8、锂瓷石5-10、硬脂酸钴2-3、蓖麻油酸锌1-2、蓖麻油酸钡1-2、重钙粉10-15。本发明采用聚酚氧树脂增强聚乙烯，可以显著提高其力学性能，使制得的聚乙烯电缆料强度高、韧性好，添加的聚苯胺、氢化蓖麻油等成分，可以改善聚乙烯电缆料的耐腐蚀性、耐油性和耐热老化性。CN106750764ACN106750764A权利要求书1/1页1.一种聚酚氧树脂增强聚乙烯电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯37-52、聚酚氧树脂25-35、聚苯胺16-30、石英砂7-14、氯化石油脂5-10、转炉钢渣9-16、滑石粉12-19、牡蛎壳粉10-15、氢化蓖麻油6-12、煤矸石10-15、低分子量聚丙烯6-8、锂瓷石5-10、硬脂酸钴2-3、蓖麻油酸锌1-2、蓖麻油酸钡1-2、重钙粉10-15。2.一种如权利要求1所述的聚酚氧树脂增强聚乙烯电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将石英砂、转炉钢渣、煤矸石、锂瓷石混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，加入重钙粉，2000-3000r/min干法球磨0.5-1h，再加入滑石粉，1500-2500r/min湿法球磨1-2h，烘干，然后利用流速为36-44L/min的氩气作为载流气体将烘干后的粉体按照加料速率为190-260g/min送入到氧气-乙炔焰流中，氧气-乙炔焰流中氧气流量为38-46L/min，乙炔流量为40-45L/min；当粉末经过高温火焰场时，粉末受热熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速为250-300L/min的氮气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，当它离开高温火焰场后立即进行冷却固化，收集，即得所需的粉体；（2）将聚酚氧树脂、聚苯胺、氢化蓖麻油加入到高速混合机内，1800-2400r/min高速搅拌至料温达到70-75℃时，加入蓖麻油酸锌、蓖麻油酸钡以及步骤（1）制得的粉体，1600-2200r/min高速搅拌至料温达到75-80℃时，停止搅拌，待物料降温至40-45℃时，出料，即得所需的混合料；（3）将高密度聚乙烯、低分子量聚丙烯、硬脂酸钴加入到开炼机内，控制辊温在75-80℃，辊距为2-3mm，混炼4-8min，再加入步骤（2）制得的混合料、氯化石油脂、牡蛎壳粉等余下原料，控制辊温在80-85℃，辊距为3-4mm，混炼3-7min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。2CN106750764A说明书1/2页一种聚酚氧树脂增强聚乙烯电缆料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种电缆料及其制备方法，具体涉及一种聚酚氧树脂增强聚乙烯电缆料及其制备方法。背景技术[0002]聚乙烯，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。它无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，可以广泛应用于制作电缆制品。随着电缆行业的快速发展，对聚乙烯电缆的性能有着越来越高的要求。然而现有的聚乙烯电缆料仍存在着力学性能差的缺点，无法满足市场的要求。发明内容[0003]为了解决现有技术的不足，本发明目的在于提供一种力学性能优异的聚酚氧树脂增强聚乙