一种沸腾炉脱硫装置及脱硫方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106753682A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611187088.8(22)申请日2016.12.20(71)申请人南通春光自控设备工程有限公司地址226600江苏省南通市海安县曲塘镇双楼路98号(72)发明人陆俊华(74)专利代理机构北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙)11400代理人高之波倪金磊(51)Int.Cl.C10L9/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种沸腾炉脱硫装置及脱硫方法(57)摘要本发明公开一种沸腾炉脱硫装置及脱硫方法，包括石灰仓、煤仓、第一皮带秤、第二皮带秤、破碎机、第一卸料装置、第二卸料装置和PLC控制器，沸腾炉上方设有在线检测仪，在线检测仪与PLC控制器的第一输入端相连，PLC控制器的第二输入端与所述第一皮带秤相连，PLC控制器的第三输入端与所述第二皮带秤相连，PLC控制器的第一输出端与第一卸料装置相连，PLC控制器的第二输入端与所述第二卸料装置相连。该沸腾炉脱硫装置及脱硫方法，可以根据最终沸腾炉SO2的排放量，来调整脱硫剂和煤炭的加入比例，从而使其充分反应，提高脱硫剂的脱硫效率，保证最终SO2的排放量符合国家的排放要求。CN106753682ACN106753682A权利要求书1/1页1.一种沸腾炉脱硫装置，包括石灰仓、煤仓、第一皮带秤、第二皮带秤、破碎机，所述石灰仓的上部连接有袋式除尘器，所述石灰仓的下端设有第一卸料装置，所述第一皮带秤设于石灰仓的下方，所述煤仓的下端设有第二卸料装置，所述第二皮带秤设于煤仓的下方，所述第一皮带秤和所述第二皮带秤分别与破碎机连通，所述破碎机与沸腾炉炉膛连通，其特征在于，还包括PLC控制器，所述炉膛上方设有在线检测仪，所述在线检测仪与所述PLC控制器的第一输入端相连，所述PLC控制器的第二输入端与所述第一皮带秤相连，所述PLC控制器的第三输入端与所述第二皮带秤相连，所述PLC控制器的第一输出端与所述第一卸料装置相连，所述PLC控制器的第二输入端与所述第二卸料装置相连。2.根据权利要求1所述的一种沸腾炉脱硫装置，其特征在于，所述第一卸料装置为风隔轮，所述第二卸料装置为振动给料机。3.根据权利要求1所述的一种沸腾炉脱硫装置，其特征在于，所述破碎机与所述炉膛通过提升机相连通。4.基于权利要求1的一种沸腾炉脱硫装置的脱硫方法，其特征在于，包括以下步骤：A、给料：石灰粉末和煤分别通过第一皮带秤和第二皮带秤称重后，按初始配比投入破碎机；B、破碎：石灰粉末和煤粉混合后在破碎机中进一步混合粉碎，使得混合粉末的粒径在75-150微米；C、反应：石灰粉末和煤粉的混合粉末加入沸腾炉炉膛，使其燃烧；D、检测：在线检测仪检测炉膛上方排放的烟气中SO2的含量；E、反馈：检测到SO2的含量的数据反馈至PLC控制器；F、调整：PLC控制器根据SO2的含量的数据，通过配比控制程序的运算，输出第一卸料装置或者第二卸料装置调整石灰粉末或者煤的加入量。5.根据权利要求4所述的一种沸腾炉脱硫装置的脱硫方法，其特征在于，所述石灰粉末的粒径75-150微米。6.根据权利要求4所述的一种沸腾炉脱硫装置的脱硫方法，所述石灰粉末和煤的初始配比为石灰中的钙元素和煤中的硫元素的摩尔比例为1:100-1:50。2CN106753682A说明书1/4页一种沸腾炉脱硫装置及脱硫方法技术领域[0001]本发明涉及脱硫技术的领域，特别涉及一种沸腾炉脱硫装置及脱硫方法。背景技术[0002]酸雨是全球关注的大气污染问题，而SO2是形成酸雨的主要物质，对人体健康，对农业及城市建筑设施产生严重的危害。为了加强对SO2的控制，国家发布的《水泥工业大气3污染物排放标准》(GB4915–2013)规定重点地区的水泥窑的SO2排放量必须低于100mg/m。[0003]在现有技术的锅炉中，一般采用炉内燃烧脱硫，其方法是采用燃烧中掺兑脱硫剂(如碳酸钙)或炉内喷钙脱硫等。但是上述方法中的脱硫剂一般无法充分参与反应，直接影响脱硫效率以及脱硫剂的利用率。且由于生产中，不同批次的石灰的含钙量或者煤炭的含硫量均不一致，因此在反应过程中，很难及时调整脱硫剂的加入量，避免锅炉中SO2的排放量超过国家的排放要求。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种沸腾炉脱硫装置及脱硫方法，本发明提供的沸腾炉脱硫装置及脱硫方法，可以根据最终沸腾炉SO2的排放量，来调整脱硫剂和煤炭的加入比例，从而使其充分反应，提高脱硫剂的脱硫效率，保证最终SO2的排放量符合国家的排放要求。[0005]本发明提供的一种沸腾炉脱硫装置，包括石灰仓、煤仓、第一皮带秤、第二皮带秤、破碎机，石灰仓的上部连接有袋式除尘器，石灰仓的下端设有第一卸料装置，第一