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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106753590A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611099424.3C10K1/10(2006.01)(22)申请日2016.12.02F01K25/10(2006.01)(71)申请人上海泽玛克敏达机械设备有限公司地址200134上海市浦东新区枣庄路663号413室(72)发明人傅敏燕窦余信(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司11021代理人赵荣岗(51)Int.Cl.C10J3/84(2006.01)C10J3/80(2006.01)C10J3/20(2006.01)C10K1/02(2006.01)C10K1/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称粗煤气处理系统和方法(57)摘要本发明公开了一种粗煤气处理系统,包括:粗煤气洗涤冷却系统,用于对从气化炉排出的高压粗煤气进行洗涤和冷却。所述粗煤气处理系统还包括煤气升温发电系统,该煤气升温发电系统包括加热器和煤气透平发电机。洗涤和冷却之后的高压粗煤气在被加热器加热升温之后输入到煤气透平发电机;所述煤气透平发电机适于将输入的高压粗煤气转换成低压粗煤气,并适于将高压粗煤气在此转换过程中释放的压力能转变成电能。在本发明中,用煤气透平发电机将从气化炉输出的高压粗煤气转换成可供用户直接使用的低压粗煤气,并且,用高压粗煤气驱动煤气透平发电机发电,从而将高压粗煤气的压力能转换成了电能,充分地利用了高压粗煤气的压力能,节省了能源。CN106753590ACN106753590A权利要求书1/2页1.一种粗煤气处理系统,包括:粗煤气洗涤冷却系统(5、6、7、8、9),用于对从气化炉(3)排出的高压粗煤气进行洗涤和冷却,其特征在于:所述粗煤气处理系统还包括煤气升温发电系统(10、11),所述煤气升温发电系统(10、11)包括加热器(10)和煤气透平发电机(11);洗涤和冷却之后的高压粗煤气在被加热器(10)加热升温之后输入到所述煤气透平发电机(11);所述煤气透平发电机(11)适于将输入的高压粗煤气转换成低压粗煤气,并适于将高压粗煤气在此转换过程中释放的压力能转变成电能。2.根据权利要求1所述的粗煤气处理系统,其特征在于:所述煤气透平发电机(11)具有用于输入所述高压粗煤气的煤气入口(11a)和用于输出所述低压粗煤气的煤气出口(11b)。3.根据权利要求1所述的粗煤气处理系统,其特征在于:所述粗煤气洗涤冷却系统(5、6、7、8、9)包括第一水洗装置(5),所述第一水洗装置(5)适于对来自所述气化炉(3)的高压粗煤气进行水洗。4.根据权利要求3所述的粗煤气处理系统,其特征在于:所述第一水洗装置(5)具有连接至所述气化炉(3)的粗煤气出口(3a)的粗煤气入口(5a)、用于输入洗涤水的洗涤水入口(5b)和用于排出洗涤后的高压粗煤气和含尘洗涤水的气水混合物出口(5c)。5.根据权利要求4所述的粗煤气处理系统,其特征在于:所述粗煤气洗涤冷却系统(5、6、7、8、9)还包括废热回收装置(6),所述废热回收装置(6)适于通过换热介质对来自所述第一水洗装置(5)的高压粗煤气进行冷却。6.根据权利要求5所述的粗煤气处理系统,其特征在于:所述废热回收装置(6)具有与所述第一水洗装置(5)的气水混合物出口(5c)连接的气水混合物入口(6a)、用于输入换热介质的换热介质入口(6c)、用于输出换热介质的换热介质出口(6d)、用于输出高压粗煤气的粗煤气出口(6b)、和用于排出含尘洗涤水的洗涤水出口(6e)。7.根据权利要求6所述的粗煤气处理系统,其特征在于:所述粗煤气洗涤冷却系统(5、6、7、8、9)还包括第二水洗装置(7),所述第二水洗装置(7)适于对来自所述废热回收装置(6)的高压粗煤气进行水洗。8.根据权利要求7所述的粗煤气处理系统,其特征在于:所述第二水洗装置(7)具有与所述废热回收装置(6)的粗煤气出口(6b)连接的粗煤气入口(7a)、用于输出粗煤气的粗煤气出口(7b)、用于输入干净的洗涤水的洗涤水入口(7c)、和与所述第一水洗装置(5)的洗涤水入口(5b)连接的洗涤水出口(7d)。9.根据权利要求8所述的粗煤气处理系统,其特征在于,所述粗煤气洗涤冷却系统(5、6、7、8、9)还包括:第一换热器(9),用于将来自所述第二水洗装置(7)的高压粗煤气的温度降低到第一预定温度,使得高压粗煤气中的一部分水蒸气和杂质冷凝成液态;和2CN106753590A权利要求书2/2页第二换热器(8),用于将来自所述第一换热器(9)的高压粗煤气的温度降低到小于第一预定温度的第二预定温度,使得高压粗煤气中的剩余的一部分水蒸气和杂质冷凝成液态。10.根据权利要求9所述的粗煤气处理系统,其特