竖炉上料料斗.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106802077A(43)申请公布日2017.06.06(21)申请号201611148948.7(22)申请日2016.12.13(71)申请人新兴铸管（浙江）铜业有限公司地址311400浙江省杭州市富阳区富春街道恩波大道1028号(72)发明人王宪军孙冀阳(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.F27B1/20(2006.01)F27D3/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称竖炉上料料斗(57)摘要一种竖炉上料料斗，包括料斗本体，料斗本体包括横截面为梯形的料斗主体，所述料斗主体的底部向两侧延伸形成延伸部，延伸部的端部分别通过连接板和料斗主体之梯形的腰的上边固连，料斗主体的前端为敞口状态，后端固连有挡板；所述连接板的外部的上端固设有用于和吊钩相连的结构。有益效果是：在把待熔化阴极铜板倒入竖炉时，可以使料斗内的待熔化阴极铜板竖直插入竖炉而不会出现待熔化阴极铜板水平覆盖在竖炉炉口的情况，这样竖炉中的火苗则从阴极板之间冲出，阴极铜板燃烧充分，燃耗较低，且安全性高，进而也可有效提高生产效率。CN106802077ACN106802077A权利要求书1/1页1.一种竖炉上料料斗，包括料斗本体，其特征是：料斗本体包括横截面为梯形的料斗主体（1），所述料斗主体（1）的底部向两侧延伸形成延伸部（1.1），延伸部（1.1）的端部分别通过连接板（1.2）和料斗主体（1）之梯形的腰的上边固连，料斗主体（1）的前端为敞口状态，后端固连有挡板（2）；所述连接板（1.2）的外部的上端固设有用于和吊钩相连的结构。2.根据权利要求1所述的竖炉上料料斗，其特征是：两块连接板（1.2）上边缘之间的距离大于两块连接板（1.2）下边缘之间的距离。3.根据权利要求1所述的竖炉上料料斗，其特征是：所述料斗主体（1）的底部的下表面固设有加强梁（3）。4.根据权利要求3所述的竖炉上料料斗，其特征是：所述加强梁（3）为方钢或方形钢管。5.根据权利要求3所述的竖炉上料料斗，其特征是：所述加强梁（3）为工字钢。6.根据权利要求3所述的竖炉上料料斗，其特征是：所述加强梁（3）为槽钢。7.根据权利要求1-7所述的竖炉上料料斗，其特征是：所述连接板（12）的外部的上端所固设的用于和吊钩相连的结构为横断面为三角形且顶部圆角过渡的水平梁（4）。8.根据权利要求7所述的竖炉上料料斗，其特征是：所述连接板（1.2）的外部的下端固设有和固设在连接板（1.2）的外部的上端一样的水平梁（4）。9.根据权利要求7所述的竖炉上料料斗，其特征是：还包括有加强封板（5），所述加强封板（5）和料斗主体（1）的腰的前端、延伸部（1.1）和连接板（1.2）的相应边固连；连接板（1.2）的前后端设有增大竖炉上料料斗刚性的折边，折边上设有供水平梁（4）端部穿过的缺口。2CN106802077A说明书1/3页竖炉上料料斗技术领域[0001]本发明涉及一种上料料斗装置，具体涉及一种用于熔化阴极铜板的竖炉上料料斗。背景技术[0002]在制造铜管过程中，常常要利用炉口为圆形的竖炉把阴极铜板进行熔化。此时，常常需要先把待熔化阴极铜板装在料斗，然后再倒入竖炉中进行熔化。但按照作业流程，目前使用的料斗一次装载阴极铜板的重量都非常大，且单块阴极铜板的尺寸达到1300mm×1200mm，装载阴极铜板的料斗一直以来又为“U”型料斗，因此阴极铜板在“U”型料斗里的位置就会因为拥挤而出现高低不齐的情况，这样在把所装载的阴极铜板倒入炉口为圆形的竖炉时，常常就会有一些阴极铜板覆盖在圆形的炉口上，使得一些炉火从覆盖在炉口上的阴极铜板的下表面和炉口之间喷出，既影响了作业安全，又影响作业效率。[0003]申请号：200620098582.2的中国实用新型专利公开了一种竖炉加料用料斗：其“是在现有“U”型料斗内的两边各焊接一块斜板,使料斗成“V”型。”该实用新型所述的“竖炉加料用料斗”试图通过在料斗内加焊两块斜板,使加入竖炉内的阴极铜板成非规律的弥散型,以充分利用了炉内的余热,加速了物料的熔化,从而节约能源8-10%。但该实用新型的料斗成“V”型，不能很好地装载多块待熔化的阴极铜板，且依旧存在阴极铜板在料斗里的位置出现高低不齐的情况，因此依然会存在有一些阴极铜板会覆盖在炉口上的问题，所以既未能很好地解决在把阴极铜板倒入竖炉的过程中出现阴极铜板覆盖在炉口上的问题，又降低了生产率。发明内容[0004]本发明的主要发明目的，是提供一种可以有效解决把阴极铜板准确倒入竖炉内的竖炉上料料斗，且一次性熔化阴极铜板作业效率高的竖炉上料料斗。[0005]本发明所用的技术方案是：一种竖炉上料料斗，包括料斗本体