高炉上料工艺.doc
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高炉上料工艺.doc
工艺流程系统设计指导思想炼铁生产过程就是在高炉内进行得一系列复杂得还原反应得过程,炉料(矿石、燃料与熔剂)从炉顶装入,从鼓风机来得冷风经热风炉加热后,形成高温热风从高炉风口鼓入,随着焦炭燃烧产生得热煤气流自下而往上运动,而炉料则由上而往下运动互相接触进行热交换,逐步还原,最后在炉子得下部还原成生铁,同时形成炉渣、积聚在炉缸得铁水与炉渣,分别由出铁口与出渣口放出、高炉自动化过程主要包含高炉本体控制、给料与配料控制、热风炉控制,以及除尘系统控制等。高炉自动化得目得,主要就是保证高炉操作得四个主要问题:正确配料
高炉上料工艺.doc
工艺流程系统设计指导思想炼铁生产过程就是在高炉内进行得一系列复杂得还原反应得过程,炉料(矿石、燃料与熔剂)从炉顶装入,从鼓风机来得冷风经热风炉加热后,形成高温热风从高炉风口鼓入,随着焦炭燃烧产生得热煤气流自下而往上运动,而炉料则由上而往下运动互相接触进行热交换,逐步还原,最后在炉子得下部还原成生铁,同时形成炉渣、积聚在炉缸得铁水与炉渣,分别由出铁口与出渣口放出、高炉自动化过程主要包含高炉本体控制、给料与配料控制、热风炉控制,以及除尘系统控制等。高炉自动化得目得,主要就是保证高炉操作得四个主要问题:正确配料
高炉上料工艺.doc
工艺流程系统设计指导思想炼铁生产过程就是在高炉内进行得一系列复杂得还原反应得过程,炉料(矿石、燃料与熔剂)从炉顶装入,从鼓风机来得冷风经热风炉加热后,形成高温热风从高炉风口鼓入,随着焦炭燃烧产生得热煤气流自下而往上运动,而炉料则由上而往下运动互相接触进行热交换,逐步还原,最后在炉子得下部还原成生铁,同时形成炉渣、积聚在炉缸得铁水与炉渣,分别由出铁口与出渣口放出、高炉自动化过程主要包含高炉本体控制、给料与配料控制、热风炉控制,以及除尘系统控制等。高炉自动化得目得,主要就是保证高炉操作得四个主要问题:正确配料
高炉上料系统.pdf
本发明提供了一种高炉上料系统,包括设置在高炉本体的上方的受料斗;在所述受料斗上方设置有上料主皮带,其中,所述上料主皮带一端设置有头部漏斗,所述头部漏斗的出料口与所述受料斗上下位置对应,所述上料主皮带远离所述头部漏斗的一端延伸至输料通廊内;并且,在所述上料主皮带处于所述头部漏斗与所述输料通廊之间的部分上设置有输送机罩。利用上述高炉上料系统能够有效解决现有的炉顶上料主皮带使用寿命短的问题。
竖炉上料料斗.pdf
一种竖炉上料料斗,包括料斗本体,料斗本体包括横截面为梯形的料斗主体,所述料斗主体的底部向两侧延伸形成延伸部,延伸部的端部分别通过连接板和料斗主体之梯形的腰的上边固连,料斗主体的前端为敞口状态,后端固连有挡板;所述连接板的外部的上端固设有用于和吊钩相连的结构。有益效果是:在把待熔化阴极铜板倒入竖炉时,可以使料斗内的待熔化阴极铜板竖直插入竖炉而不会出现待熔化阴极铜板水平覆盖在竖炉炉口的情况,这样竖炉中的火苗则从阴极板之间冲出,阴极铜板燃烧充分,燃耗较低,且安全性高,进而也可有效提高生产效率。