一种防锈钢板的热处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106801115A(43)申请公布日2017.06.06(21)申请号201510830185.3(22)申请日2015.11.25(71)申请人青岛格润得新型材料有限公司地址266000山东省青岛市城阳区正阳路159号贵爵广场1号楼506户(72)发明人黄亚楠(51)Int.Cl.C21D1/18(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种防锈钢板的热处理工艺(57)摘要本发明公开了一种防锈钢板的热处理工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：(1)预热处理：将钢板放入加热炉中，升高加热炉的温度，使之达到450℃-600℃；(2)热处理：将放有钢板的加热炉的温度升至950℃-1100℃，持续4小时(3)淬火：将取出的钢板放入淬火油中进行冷却；(4)回火处理：将淬火冷却后的钢板放入回火炉中，升高回火炉温度，使之达到550℃-600℃，持续2小时，取出钢板放入氢氧化钠和亚硝酸钠溶液中，水冷至室温。本发明所述的热处理工艺生产的钢板，不易被氧化腐蚀产生锈迹，是一种工业中使用的热处理工艺。CN106801115ACN106801115A权利要求书1/1页1.一种防锈钢板的热处理工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：(1)预热处理：将钢板放入加热炉中，升高加热炉的温度，使之达到450℃-600℃，通入甲醇作为保护气体，持续3小时；(2)热处理：将放有钢板的加热炉的温度升至950℃-1100℃，持续4小时；(3)淬火：将取出的钢板放入淬火油中进行冷却，当钢板温度降至80℃-150℃时，取出钢板，空冷至室温；(4)回火处理：将淬火冷却后的钢板放入回火炉中，升高回火炉温度，使之达到550-600℃，持续2小时，取出钢板放入氢氧化钠和亚硝酸钠溶液中，当溶液温度降至50℃-80℃时，向溶液中填入成膜物质、缓蚀防锈剂、抗氧化剂，水冷至室温。2.根据权利要求1所述的一种防锈钢板的热处理工艺，其特征在于：所述钢板在上述步骤(3)淬火中在淬火油中进行冷却，还可以是强制风冷。2CN106801115A说明书1/2页一种防锈钢板的热处理工艺技术领域[0001]本发明涉及一种工业中使用的热处理工艺。背景技术[0002]现有的工业生产中，很多地方都会用到钢板，很多工业设备都是用钢板作为外壳，内部结构也有很多地方使用钢板，日常生活中，钢板的使用也是随处可见的，但我们却会发现，在经过风吹雨淋后，很多的钢板都会逐渐出现铁锈，导至我们在使用的过程中不仅很不美观，更会导致钢板的强度的降低，导致钢板外层全是软性铁锈，致使整个物件的损坏，因此怎样防止钢板生锈是我们急待解决的一个问题。发明内容[0003]本发明对以上问题的提出，而研究设计一种热处理工艺，用以解决现有的热处理工艺生产后的钢板在使用的过程中，很容易生锈的缺点。本发明采用的技术手段如下：[0004]一种防锈钢板的热处理工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：[0005](1)预热处理：将钢板放入加热炉中，升高加热炉的温度，使之达到450℃-600℃，通入甲醇作为保护气体，持续3小时；[0006](2)热处理：将放有钢板的加热炉的温度升至950℃-1100℃，持续4小时；[0007](3)淬火：将取出的钢板放入淬火油中进行冷却，当钢板温度降至80℃-150℃时，取出钢板，空冷至室温；[0008](4)回火处理：将淬火冷却后的钢板放入回火炉中，升高回火炉温度，使之达到550℃-600℃，持续2小时，取出钢板放入氢氧化钠和亚硝酸钠溶液中，当溶液温度降至50℃-80℃时，向溶液中填入成膜物质、缓蚀防锈剂、抗氧化剂，水冷至室温。[0009]所述钢板在上述步骤(3)淬火中在淬火油中进行冷却，还可以是强制风冷。[0010]与现有技术比较，本发明具有以下优点：[0011]1、本发明所述的热处理工艺，在回火冷却的溶液中填入缓蚀防锈剂、抗氧化剂，减缓钢板在使用过程中生锈的速度。[0012]2、本发明所述的热处理工艺，在回火冷却的溶液中填入成膜物质，使处理后的钢板表面有一层防锈膜，在防锈膜存在的时候不会生锈。[0013]本发明具有简单易行，可用于工业批量生产，适于规模化工业生产的需要，具有较高的工程应用价值，其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。具体实施方式[0014]一种防锈钢板的热处理工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：[0015](1)预热处理：将钢板放入加热炉中，升高加热炉的温度，使之达到450℃-600℃，通入甲醇作为保护气体，持续3小时；[0016](2)热处理：将放有钢板的加热炉的温度升至950℃-1100℃，持续4小时；(3)淬火：3CN106801115A说明书2/2页将取出的钢板放入淬火油中进行冷却，当