一种风能电热炉具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106801897A(43)申请公布日2017.06.06(21)申请号201710194315.8(22)申请日2017.03.28(71)申请人刘志运地址510010广东省广州市荔湾区黑山九街23号克山职工公寓502室(72)发明人刘志运(51)Int.Cl.F24C7/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种风能电热炉具(57)摘要本发明属于节能环保设备技术领域，提供一种风能电热炉具，包括：控制风能系统给电热膜供电加热的单片机，实现风能转化为电能的风能系统，实现对电热膜功率大小控制的功率放大系统，对加热温度参数进行采集的温度传感器，对风能系统转化的电能转化为热能的电热膜。本发明提供的风能电热炉具设有温度检测装置对电热膜温度进行采集，把采集温度参数反馈给单片机，单片机和风能系统共同调节功率放大系统，通过调节功率放大系统PWM波形的占空比从而改变单位时间内的通电时间，来实现对电热膜功率大小的控制，并可实现对电热膜的发热进行调节，从而达到节能环保的目的。CN106801897ACN106801897A权利要求书1/1页1.一种风能电热炉具，所述风能电热炉具包括：控制风能系统给电热膜供电加热的单片机；与所述单片机连接，实现风能转化为电能的风能系统；与所述单片机连接，是由单片机口软件产生PWM波形来控制风能系统对电热膜供电，实现对电热膜功率大小控制的功率放大系统，其特征在于，所述风能电热炉具还包括：对加热温度参数进行采集的温度传感器；对风能系统转化的电能转化为热能的电热膜。2.根据权利要求1所述的风能电热炉具，其特征在于：与所述温度传感器、电热膜、单片机和功率放大系统连接，分别对所述温度传感器和风能系统的供电进行对比分析，根据分析结果，为所述单片机调节PWM波形的占空比来改变单位时间内的通电时间提供参数，从而实现对电热膜功率大小的控制。3.根据权利要求1所述的风能电热炉具，其特征在于：所述电热膜为一种电热转换半导体材料，能源利用率高、加热升温快、薄膜厚度微米级，可喷镀在任意形状的表面上。2CN106801897A说明书1/2页一种风能电热炉具技术领域[0001]本发明属于节能环保设备技术领域，尤其涉及一种风能电热炉具。背景技术[0002]近几年，由于能源问题越来越威胁到人类的发展，人们更多地把目光投向风能，并把风能与人们日常生活紧密结合在一起。由于目前家用的电热炉具只能使用220V的交流电，并且热效率低，现需要一种高效节能适用范围更广的电热炉具。电热膜为半导体材料，具有膜牢固均匀寿命长，无电感，热效率高，发热温度高等优点。由其是其使用电压宽，热效率高，可以与风能电压波动大，发电电压低的特性很好的结合，从而达到能量的高效利用。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种风能电热炉具，旨在解决电热炉具热效率低、高耗能、适用范围窄的问题。[0004]本发明是这样实现的，一种风能电热炉具，所述风能电热炉具包括：控制风能系统给电热膜供电加热的单片机；与所述单片机连接，实现风能转化为电能的风能系统；与所述单片机连接，是由单片机口软件产生PWM波形来控制风能系统对电热膜供电，实现对电热膜功率大小控制的功率放大系统。[0005]所述风能电热炉具还包括：对加热温度参数进行采集的温度传感器；对风能系统转化的电能转化为热能的电热膜；与所述温度传感器、电热膜、单片机、风能系统和功率放大系统连接，分别对所述温度传感器和风能系统的供电进行对比分析，根据分析结果，为所述单片机调节PWM波形的占空比来改变单位时间内的通电时间提供参数，从而实现对电热膜功率大小的控制。[0006]作为一种改进的方案，所述电热膜为一种电热转换半导体材料，能源利用率高、加热升温快、薄膜厚度微米级，可喷镀在任意形状的表面上。[0007]本发明提供的风能电热炉具设有温度传感器对电热膜温度进行采集，把采集温度参数反馈给单片机，单片机和风能系统共同调节功率放大系统，通过调节功率放大系统PWM波形的占空比从而改变单位时间内的通电时间，来实现对电热膜功率大小的控制，并可实现对电热膜的发热进行调节，从而达到节能环保的目的。[0008]本发明与现有技术相比，具有以下优点：1）提供了一种风能电热炉具，将风能与人们日常生活密切结合在一起，具有高效节能适用范围广，具有一定的经济价值和社会价值。[0009]2）本风能电热炉具，具有膜牢固均匀寿命长，无电感，热效率高，发热温度高等优点。3CN106801897A说明书2/2页附图说明[0010]图1为本发明提供的一种风能电热炉具的结构示意图。具体实施方式[0011]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步