表面质量好的高强锌铝镁镀层钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106811686A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201510869141.1C23C2/22(2006.01)(22)申请日2015.12.02(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内(72)发明人李锋吕家舜杨洪刚周芳冯士杰(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/12(2006.01)C22C38/18(2006.01)C23C2/06(2006.01)C23C2/40(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称表面质量好的高强锌铝镁镀层钢板及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种表面质量好的高强锌铝镁镀层钢板及其制造方法，钢中含有C0.09％～0.18％，Si0.40％～1.60％，Mn0.80％～2.10％，S0.001％～0.008％，还可加入Cr0.01％～0.60％和/或Mo0.01％～0.30％。镀层的化学成分为Al1％～14％，Mg1.0％～5.0％，余量为锌和不可避免的杂质。热轧卷取温度为500～560℃，冷轧后钢板表面粗糙度Ra0.3～0.8μm，Rz≤3μm，加热温度为620～680℃，炉内氧分压2×10-10～3×10-6Pa，随后的加热和冷却过程中炉内氧分压4×10-38～5×10-21Pa，带钢入锌锅温度为500～540℃，锌铝镁合金熔液温度420～480℃，镀后以15～30℃/s的冷却速度冷却，带钢转向前温度降低至280℃以下。CN106811686ACN106811686A权利要求书1/1页1.一种表面质量好的高强锌铝镁镀层钢板，其特征在于，钢的化学成分按重量百分比计为C0.09％～0.18％，Si0.40％～1.60％，Mn0.80％～2.10％，S0.001％～0.008％，余量为Fe和不可避免的杂质；镀层的化学成分为Al1％～14％，Mg1.0％～5.0％，余量为锌和不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的一种表面质量好的高强锌铝镁镀层钢板，其特征在于，钢的化学成分按重量百分比计，还可加入Cr0.01％～0.60％和/或Mo0.01％～0.30％。3.一种如权利要求1或2所述的表面质量好的高强锌铝镁镀层钢板的制造方法，采用冶炼－铸造－热轧－冷轧－连续退火与热浸镀锌铝镁工艺路线制造，其特征在于，热轧卷取温度为500～560℃；冷轧后钢板表面粗糙度Ra0.3～0.8μm，Rz≤3μm；加热温度为620～680℃，炉内氧分压2×10-10～3×10-6Pa，随后的加热和冷却过程中炉内氧分压4×10-38～5×10-21Pa，带钢入锌锅温度为500～540℃。锌铝镁合金熔液温度420～480℃，镀液的化学成分为Al1％～12％，Mg1.0％～4.0％，Fe0.002％～0.020％，余量为锌和不可避免的杂质，镀后以15～30℃/s的冷却速度冷却，带钢转向前温度降低至280℃以下。4.如权利要求3所述的表面质量好的高强锌铝镁镀层钢板的制造方法，其特征在于，带钢入锌锅时，还可以使用刮刀刮去带钢表面污染物。5.如权利要求4所述的表面质量好的高强锌铝镁镀层钢板的制造方法，其特征在于，所述刮刀分为上刮刀和下刮刀，上刮刀(1)在沉没辊(3)上方50～100mm，下刮刀(2)在带钢(4)与沉没辊接触的位置上，上、下刮刀与带钢的接触压力为100～500N/mm2。2CN106811686A说明书1/6页表面质量好的高强锌铝镁镀层钢板及其制造方法技术领域[0001]本发明属于金属涂镀领域，特别涉及一种表面质量好的高强锌铝镁镀层钢板制造方法及其高强锌铝镁镀层钢板。背景技术[0002]在热浸镀领域中，为了提高镀锌钢板的耐蚀性和钢板的强度，开发了DP、TRIP、CP、QP等450～1000MPa级镀锌钢板和合金化镀锌钢板，但镀锌钢板耐蚀性较差，合金化镀锌钢板镀层易粉化，腐蚀后易出现红锈。[0003]JP2009228079公开了590MPa高强度低屈强比锌铝镁镀层钢板，镀层化学成分为Al：3％～22％，Mg：1％～10％，还含量Ti<0.1％、B<0.05％、Si<2％、Fe<2％中的1种以上，钢基化学成分为C：0.05％～0.25％，Si<1.5％，Mn：1.0％～2.0％，N<0.005％，Ti：3.43N～0.05％，B：0.0003％～0.01％，Cr：0.5％～2.0％，同时满足Mn+1.29Cr≥2.05，钢基中锰的偏析满足Mn(最大)/Mn(最小)≤2，组织由铁素体和5％以上的马氏体组成，可以制造590MPa级屈强比为0.7以下的锌铝镁镀层钢板；热轧卷取温度≤560℃，连续退火温度为750