一种用于强化纤维玻璃熔窑的炉池结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106810049A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201510852545.X(22)申请日2015.11.29(71)申请人重庆留鑫玻璃钢制品厂地址401320重庆市巴南区鱼洞街道天明村14社(72)发明人刘青(51)Int.Cl.C03B18/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于强化纤维玻璃熔窑的炉池结构(57)摘要本发明公布了一种用于强化纤维玻璃熔窑的炉池结构，包括与压缩空气源连接的风管和池壁风嘴，所述池壁风嘴通过弯曲部与风管连接，所述池壁风嘴由相互连接风嘴上部和风嘴下部组成，所述风嘴上部为梯形板，所述梯形板较长的底边与池壁砖外壁连接，所述梯形板较短的底边与弯曲部连接，风嘴上部的长度大于风嘴下部的长度。风嘴上部的长度大于风嘴下部的长度，直流的冷却风由凹槽形的风嘴下部直接流出以进行对池壁砖的降温冷却处理，避免因风嘴上部与池壁砖外表连接后造成冷却效果下降。CN106810049ACN106810049A权利要求书1/1页1.一种用于强化纤维玻璃熔窑的炉池结构，包括与压缩空气源连接的风管（7）和池壁风嘴（2），所述池壁风嘴（2）通过弯曲部（8）与风管（7）连接，其特征在于：所述池壁风嘴（2）由相互连接风嘴上部（4）和风嘴下部（5）组成，所述风嘴上部（4）为梯形板，所述梯形板较长的底边与池壁砖（3）外壁连接，所述梯形板较短的底边与弯曲部（8）连接，风嘴上部（4）的长度大于风嘴下部（5）的长度。2.根据权利要求1所述的一种用于强化纤维玻璃熔窑的炉池结构，其特征在于：所述风嘴下部（5）内还设有多个螺旋沟槽（9）。3.根据权利要求1~2任意一项所述的一种用于强化纤维玻璃熔窑的炉池结构，其特征在于：所述风嘴下部（5）为外径沿池壁砖（3）方向递减的圆弧槽或是V形槽。2CN106810049A说明书1/3页一种用于强化纤维玻璃熔窑的炉池结构技术领域[0001]本发明涉及玻璃生产领域，具体是指一种用于强化纤维玻璃熔窑的炉池结构。背景技术[0002]浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级。其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景，主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等。浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（N2及H2）的锡槽中完成的，熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台；辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到浮法玻璃产品。[0003]在各种玻璃生产中，为了增加池壁砖使用寿命和保证玻璃产品质量，必须使用池壁冷却风，但池壁冷却风吹入下间隙会造成玻璃的气泡、结石的缺陷增加，特别是盖板玻璃对玻璃液清洁度要求更高，就应该对玻璃窑池壁风嘴进行一定的改进。现有技术中用的是传统风嘴，冷却风能直接吹入下间隙从而进入窑内，严重影响玻璃质量。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种用于强化纤维玻璃熔窑的炉池结构，防止池壁风直接吹入下间隙而把杂物等带进窑内污染玻璃液，以解决为了冷却池壁砖而影响玻璃质量的问题。[0005]本发明的目的通过下述技术方案实现：一种用于强化纤维玻璃熔窑的炉池结构，包括与压缩空气源连接的风管和池壁风嘴，所述池壁风嘴通过弯曲部与风管连接，所述池壁风嘴由相互连接风嘴上部和风嘴下部组成，所述风嘴上部为梯形板，所述梯形板较长的底边与池壁砖外壁连接，所述梯形板较短的底边与弯曲部连接，风嘴上部的长度大于风嘴下部的长度。为保证池壁砖寿命以及玻璃生产质量，在玻璃生产过程中需不停地对玻璃窑池壁砖进行冷却散热，而散热的方式通常采用水冷或是空冷或是水冷与空冷复合散热，水冷散热所耗费的水量过大，多数企业倾向与采用空冷或是空冷与水冷复合散热的方式，但是在空冷散热时，风管直接对准玻璃窑的胸墙托板以及下间隙，以换取较高的冷却效率，大量流通的空气会将少数冷却风或是杂质吹入下间隙会造成玻璃的气泡、结石的缺陷增加；本发明工作时，由压缩空气源向风管通入冷却空气，快速流动的冷却气经过弯曲部的反射直接改变流动方向，最后池壁风嘴吹向池壁砖以进行冷却工序，风嘴上部与池壁砖直接连接，而非常规的设置手段直接将池壁风嘴对准玻璃窑的胸墙托板以及下间隙中，进而使得直流的冷却风不会吹到下间隙中进入到玻璃窑内部，杜绝冷却风将杂物等带入窑内污染玻璃液从而提高产品质量，风嘴上部的长度大于风嘴下部的长度，直流的冷却风由凹槽形的