利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106810282A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201710116456.8(22)申请日2017.03.01(71)申请人宋林祥地址452370河南省郑州市新密市刘寨镇宋寨村(72)发明人宋林祥刘西法(74)专利代理机构北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙)11504代理人宋林清(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/106(2006.01)C04B35/63(2006.01)C04B35/632(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法(57)摘要本发明涉及一种利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法，属于耐火材料的技术领域。本发明的利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法，该方法采用玻璃窑炉电熔锆刚玉废砖经过拣选、淬冷、破碎、筛选得到电熔锆刚玉骨料，然后将所述电熔锆刚玉骨料与锆英石粉、结合剂与外加剂混合均匀即可得到捣打料。本发明的方法实现了玻璃窑炉电熔锆刚玉废砖的回收利用，而且通过加入适量的结合剂和外加剂使得制备的捣打料兼有优异的化学稳定性、热稳定性和耐压强度，产品性能稳定，可用于玻璃窑炉池底的密封层。CN106810282ACN106810282A权利要求书1/1页1.一种利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法，其特征在于：所述捣打料采用玻璃窑炉电熔锆刚玉废砖经过拣选、淬冷、破碎、筛选得到电熔锆刚玉骨料，然后将所述电熔锆刚玉骨料与锆英石粉、结合剂与外加剂混合均匀即可得到捣打料。2.根据权利要求1所述的利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法，其特征在于：所述结合剂为磷酸和/或磷酸盐。3.根据权利要求2所述的利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法，其特征在于：所述结合剂选自正磷酸、焦磷酸、偏磷酸、磷酸一氢铝、磷酸二氢铝、磷酸一氢锆或磷酸二氢锆中的一种或多种。4.根据权利要求2所述的利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法，其特征在于：所述结合剂为正磷酸和/或磷酸二氢铝。5.根据权利要求1所述的利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法，其特征在于：所述外加剂为羟基羧酸和氨基羧酸的混合物，所述羟基羧酸选自柠檬酸、羟基醋酸、酒石酸、苹果酸、2-羟基丙酸和2，3-二羟基丁二酸中的至少一种，所述氨基羧酸选自亚氨基二乙酸、DL-2-氨基丁二酸、2-氨基-3-甲基丁二酸中的至少一种。6.根据权利要求5所述的利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法，其特征在于：所述羟基羧酸和氨基羧酸的质量比为1：10～10：1。7.根据权利要求1所述的利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法，其特征在于：所述电熔锆刚玉骨料含有30～50wt％的ZrO2、40～55wt％的Al2O3、10～17wt％的SiO2，并且Fe2O3≤1.0wt％。8.根据权利要求1所述的利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法，其特征在于：所述锆英石粉含有60.5～66.8wt％的ZrO2、32.0～33.2wt％的SiO2，并且Fe2O3≤0.5wt％。9.根据权利要求1所述的利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法，其特征在于：所述电熔锆刚玉骨料为100重量份，锆英石粉为20～35重量份，结合剂为6.5～10.0重量份，外加剂为1.2～2.5重量份。10.根据权利要求9所述的利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法，其特征在于：所述电熔锆刚玉骨料的粒度为3.0mm以下，所述电熔锆刚玉骨料的粒度为3.0mm以下，并且以100重量份计，粒度为1.0mm以下的电熔锆刚玉骨料为20～30重量份。2CN106810282A说明书1/9页利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法技术领域[0001]本发明涉及耐火材料的技术领域，更具体地说，本发明涉及一种利用电熔锆刚玉废砖生产捣打料的方法。背景技术[0002]电熔锆刚玉是以氧化铝、氧化锆为原料在电弧炉中经高温冶炼而成的高级耐火材料。锆刚玉作为一种高级耐火原料，是制作玻璃熔窑的主要耐火材料。电熔锆刚玉砖的结石倾向很小，由于锆刚玉的价格较高，通常只用于制作高质量玻璃窑的关键部位，例如在玻璃窑的窑底的黏土大砖上通常铺设电熔锆刚玉捣打料，熔化部再以电熔锆刚玉砖铺面，熔化部池壁通常采用整块的氧化法电熔锆刚玉砖砌筑，熔化区胸墙采用无缩孔电熔锆刚玉砖。玻璃窑炉在检修或废弃后，拆卸的锆刚玉砖通常被作为普通的建筑废料被堆积或者作为建筑回收材料，而其中的锆资源得不到有效的回收利用。众所周知，自然界中具有工业价值的含锆矿物，主要有锆英石及斜锆石，而世界锆英砂储量约4000万吨，其中85％分布在澳大利亚、南非、美国、印度等，我国锆英石的产量大约只能满足国内1/4的需求，大部分需求需要依赖进口，如果能够将玻璃窑检修或废弃时拆卸的电熔锆刚玉砖回收再利用，则