一种铝合金铸锭的铸造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106825460A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710096524.9(22)申请日2017.02.22(71)申请人西南铝业（集团）有限责任公司地址401326重庆市九龙坡区西彭镇西南铝业（集团）有限责任公司申请人重庆大学(72)发明人李朝阳黄光杰(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李海建(51)Int.Cl.B22D7/00(2006.01)C22C1/03(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种铝合金铸锭的铸造方法(57)摘要本发明公开了一种铝合金铸锭的铸造方法，包括在熔炼炉内加入原铝锭作为炉料，当炉料熔化成铝液时，加入Zn,Cu金属；当金属温度达到735-745摄氏度时，加入Al-Zr和Mg搅拌保温；当金属温度达到740-750摄氏度时，进行取样分析；对铝合金铸锭成分含量调整；当金属温度控制在735-755摄氏度时，对铝合金熔液搅拌，加入Al-Be合金，倒入静置炉静置处理；在静置炉中进行补料保温，当静置炉内温度达到730-745摄氏度时，搅拌和取样分析，采用混合气体进行精炼；在静置炉出炉时加入晶粒细化剂，然后进行在线除气和过滤处理；将铝液铸造成铝合金铸锭，进行均热化处理。采用以上方法制得铝合金铸锭，提升了厚板的力学性能，满足了航空应用需求。本发明还公开了一种采用上述铸造方法制得的铝合金铸锭。CN106825460ACN106825460A权利要求书1/2页1.一种铝合金铸锭的铸造方法，其特征在于，包括：在熔炼炉内加入原铝锭作为炉料，当所述炉料熔化成铝液时，再加入Zn,Cu金属；当所述金属的温度达到735-745摄氏度时，再加入中间合金Al-Zr和金属Mg进行搅拌，并进行保温；当所述熔炼炉内的金属温度达到740-750摄氏度时，进行取样分析，得出取样分析结果；根据所述取样分析结果对所述铝合金铸锭的化学成分含量进行调整，以使各种化学成分达到预设的含量；当所述熔炼炉内的金属温度控制在735-755摄氏度时，对铝合金熔液进行搅拌，加入Al-Be合金后，倒入静置炉内进行静置处理；在所述静置炉中进行补料并保温，当所述静置炉内的温度达到730-745摄氏度时，进行搅拌和取样分析，并采用混合气体进行精炼；在所述静置炉出炉时加入晶粒细化剂，然后进行在线除气处理和过滤处理；将所述铝液铸造成铝合金铸锭，进行均热化处理。2.根据权利要求1所述的铝合金铸锭的铸造方法，其特征在于，所述铝合金炉料中一级废料所占的重量不大于所述炉料总重量的60％。3.根据权利要求1所述的铝合金铸锭的铸造方法，其特征在于，所述铝合金炉料中原铝锭中铝的含量大于99.7％。4.根据权利要求1所述的铝合金铸锭的铸造方法，其特征在于，所述静置炉内精炼的混合气体的种类为N2-CL2混合气体。5.根据权利要求1所述的铝合金铸锭的铸造方法，其特征在于，在所述熔炼炉内的保温时间大于30分钟，在所述静置炉内的保温时间大于15分钟，在所述静置炉内的精炼时间大于40分钟，在所述静置炉内的静置时间大于30分钟。6.根据权利要求1所述的铝合金铸锭的铸造方法，其特征在于，所述在线除气处理的气体种类为N2-CL2混合气体，且所述N2-CL2混合气体的气压为0.2-0.4Mpa，所述除气装置为旋转除气装置，且所述除气装置的转子转速为250-400rpm。7.根据权利要求1所述的铝合金铸锭的铸造方法，其特征在于，在除气处理过程中每熔次氢气≤0.16ml/100gAl。8.根据权利要求1所述的铝合金铸锭的铸造方法，其特征在于，所述晶粒细化剂为Al-3Ti-0.15C丝，且用量为3-5kg/tAl。9.根据权利要求1所述的铝合金铸锭的铸造方法，其特征在于，在将铝液铸造成铝合金铸锭时，所述铝液注入结晶器内的温度为715-735度,所述铝合金铸锭脱离所述结晶器的速度为40-55mm/min，所述结晶器内冷却水流量为80-145m3/min。10.根据权利要求1所述的铝合金铸锭的铸造方法，其特征在于，在取样分析时，还包括：调整Zn/Mg的数值落入预定范围F内。11.根据权利要求10所述的铝合金铸锭的铸造方法，其特征在于，所述预定范围F满足：F≥2.80。12.一种如权利要求1-11任意一项所述的铸造方法所制成的铝合金铸锭，其特征在于，所述铝合金铸锭中的Si含量≤0.05％，Fe含量≤0.07％，Cu含量为2.10％-2.30％之间,Mn2CN106825460A权利要求书2/2页含量为2.00％-2.30％之间，Cr含量≤0.02％，Zn含量为5.50％-6.40％之间，Ti含量≤0.05％，Zr含量为0.09％-0.12％之间。13.根据权利要求