一种固态排渣气化炉的排渣设备和排渣方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106833756A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201510883640.6(22)申请日2015.12.04(71)申请人大唐国际化工技术研究院有限公司地址100070北京市丰台区南四环西路188号12区20号楼(72)发明人李春启赵瑞同梅长松康善娇刘卫兵(74)专利代理机构北京泛华伟业知识产权代理有限公司11280代理人蔡民军(51)Int.Cl.C10J3/72(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种固态排渣气化炉的排渣设备和排渣方法(57)摘要本发明提供一种固态排渣气化炉的排渣设备和排渣方法，所述气化炉具有排渣口，所述排渣设备包括：变压收集部分，其包括与所述排渣口通过管路相连通的进口和出口，所述变压收集部分具有与所述排渣口压力相对应的第一压力状态以及常压的第二压力状态；第一通断阀，其安装在所述气化炉的排渣口与所述变压收集部分的进口之间的管路上；以及常压收集部分，其包括与所述变压收集部分的所述出口选择性连通或断开的进口和出口。本发明可以减少阀门磨损、避免占用排渣容器内部空间并提高排渣效率。CN106833756ACN106833756A权利要求书1/2页1.一种固态排渣气化炉(10)的排渣设备，所述气化炉(10)具有排渣口，其特征在于，所述排渣设备包括：变压收集部分(30)，其包括与所述排渣口通过管路(11)相连通的进口和出口，所述变压收集部分(30)具有与所述排渣口压力相对应的第一压力状态以及常压的第二压力状态；第一通断阀(20)，其安装在所述气化炉(10)的排渣口与所述变压收集部分(30)的进口之间的管路(11)上；以及常压收集部分(50)，其包括与所述变压收集部分(30)的所述出口选择性连通或断开的进口和出口。2.根据权利要求1所述的固态排渣气化炉(10)的排渣设备，其特征在于，所述变压收集部分(30)的出口和所述常压收集部分(50)的进口通过安装有第二通断阀(40)的管路(34)选择性连通或断开。3.根据权利要求1所述的固态排渣气化炉(10)的排渣设备，其特征在于，所述变压收集部分(30)具有用于引入压力流体使其达到第一压力状态的流体进口、用于泄压使其达到第二压力状态的流体出口，所述变压收集部分(30)安装有检测所述变压收集部分(30)压力的检测器，所述排渣设备还包括：冷凝器(31)，其具有与所述变压收集部分(30)的流体出口相连通的进口、用于引入冷却流体的进口、溢流出口以及冷凝液出口。4.根据权利要求1所述的固态排渣气化炉(10)的排渣设备，其特征在于，所述排渣设备还包括：热量回收装置(70)，其具有与所述常压收集部分(50)的出口相连通的进口以及连接至灰渣运输装置(80)的出口。5.根据权利要求4所述的固态排渣气化炉(10)的排渣设备，其特征在于，所述热量回收装置(70)为水冷装置，其具有冷却水进口以及回水出口。6.根据权利要求4所述的固态排渣气化炉(10)的排渣设备，其特征在于，所述常压收集部分(50)与所述热量回收装置(70)之间的管路(51)上安装有星形卸料器(60)。7.一种固态排渣气化炉(10)的排渣方法，其特征在于，包括以下步骤：断开气化炉(10)的排渣口与变压收集部分(30)的入口之间的连通；断开所述变压收集部分(30)的出口与常压收集部分(50)的入口之间的连通；将所述变压收集部分(30)增压至与所述气化炉(10)的排渣口压力相对应的第一压力状态；连通所述气化炉(10)的排渣口与所述变压收集部分(30)的入口，从所述气化炉(10)向所述变压收集部分(30)排渣；排渣结束后断开所述气化炉(10)的排渣口与所述变压收集部分(30)的入口之间的连通；将所述变压收集部分(30)泄压至常压的第二压力状态；将所述变压收集部分(30)的出口与所述常压收集部分(50)的入口连通，向所述常压收集部分(50)排渣。8.根据权利要求7所述的固态排渣气化炉(10)的排渣方法，其特征在于，所述的将所述2CN106833756A权利要求书2/2页变压收集部分(30)增压至与所述气化炉(10)的排渣口压力相对应的第一压力状态包括以下步骤：向所述变压收集部分(30)引入压力流体；检测所述变压收集部分(30)的压力是否与所述排渣口的压力相对应；如果相对应，停止向所述变压收集部分(30)引入压力流体。9.根据权利要求7所述的固态排渣气化炉(10)的排渣方法，其特征在于，所述的将所述变压收集部分(30)泄压至常压的第二压力状态包括以下步骤：将所述变压收集部分(30)中的压力流体引入内部存蓄有冷却流体的膨胀冷凝器(31)；所述压力流体被所述冷却流体冷却降温降压，所形成的冷凝液从所述膨胀冷凝器(31)的冷