用于玻璃窑炉的加料系统和玻璃生产设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106830623A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710209863.3(22)申请日2017.03.31(71)申请人郑州旭飞光电科技有限公司地址450016河南省郑州市郑州经济技术开发区经南三路66号申请人东旭光电科技股份有限公司(72)发明人李青穆美强李赫然王光祥苏记华赵玉乐(74)专利代理机构北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙)11447代理人陈庆超桑传标(51)Int.Cl.C03B3/00(2006.01)C03B5/167(2006.01)C03B5/16(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图4页(54)发明名称用于玻璃窑炉的加料系统和玻璃生产设备(57)摘要本公开涉及一种用于玻璃窑炉的加料系统和玻璃生产设备。所述加料系统包括起重装置、原料添加装置(1)、料仓(2)和给料机(3)，起重装置用于驱动所述原料添加装置(1)在上料位置和卸料位置之间往复移动，当所述原料添加装置(1)位于所述卸料位置时，所述原料添加装置(1)向所述料仓(2)添加原料，然后料仓(2)将该原料添加至给料机(3)，并由给料机最终输送至玻璃窑炉内。该加料系统能够保持生产环境安全、洁净，并能够均匀地向玻璃窑炉加料，使得玻璃生产工艺稳定，保证玻璃成品品质。CN106830623ACN106830623A权利要求书1/2页1.一种用于玻璃窑炉的加料系统，其特征在于，包括：原料添加装置(1)，该原料添加装置(1)包括用于限定料腔的箱体(10)，该箱体(10)设置有位于所述料腔上端的进料口(101)和位于所述料腔下端的出料口(102)，所述原料添加装置(1)还包括可操作地开闭所述出料口(102)的阀门机构(13)；料仓(2)，该料仓(2)包括仓体(20)，所述料仓(2)设置有位于所述仓体(20)上端的料仓进料口(201)和位于该仓体(20)下端的料仓出料口(202)；起重装置，该起重装置用于驱动所述原料添加装置(1)在上料位置和卸料位置之间往复移动，当所述原料添加装置(1)位于所述卸料位置时，所述原料添加装置(1)位于所述料仓(2)的上方，并且所述出料口(102)与所述料仓进料口(201)对齐；以及给料机(3)，该给料机(3)包括位于所述料仓出料口(202)下方的入料口(301)、伸入所述玻璃窑炉(4)的给料口(302)、位于所述入料口(301)和所述给料口(302)之间的多级螺旋输送单元以及用于控制每一级所述螺旋输送单元的给料速度的控制装置。2.根据权利要求1所述的用于玻璃窑炉的加料系统，其特征在于，所述阀门机构(13)包括阀体(130)和用于使得所述阀体(130)在第一工作位置和第二工作位置之间转换的驱动机构，当位于所述第一工作位置时所述阀体(130)避让所述出料口(102)，当位于所述第二工作位置时所述阀体(130)封闭所述出料口(102)。3.根据权利要求2所述的用于玻璃窑炉的加料系统，其特征在于，所述阀体(130)具有从上往下逐渐变粗的锥体结构，可选择地，所述锥体结构为圆锥体结构。4.根据权利要求3所述的用于玻璃窑炉的加料系统，其特征在于，所述阀体(130)包括相互连接的阀体底壁和侧壁，并且设置在所述料腔中，当位于所述第二工作位置时，所述阀体底壁(130b)封闭所述出料口(102)，所述阀门机构(13)包括导向机构，以在竖直方向上引导所述阀体(130)相对于所述箱体(10)移动，从而使得所述阀体(130)在所述第一工作位置和第二工作位置之间转换；可选择地，所述导向机构包括导杆(135)和套筒(136)，所述导杆(135)的下端固定于所述阀体(130)，上端穿过所述套筒(136)，所述套筒(136)通过连接件(134)固定于所述箱体(10)。5.根据权利要求4所述的用于玻璃窑炉的加料系统，其特征在于，所述驱动机构包括沿竖直方向延伸的顶杆(132)和用于将该顶杆(132)固定于所述料仓(2)的安装架(131)，当所述阀体(130)位于所述第一工作位置时，所述阀体底壁(130b)通过所述顶杆(132)支撑；可选择地，所述顶杆(132)的上端面形成为曲面，所述阀体底壁(130b)的外表面上形成有与所述曲面相配合的曲面部；可选择地，所述安装架(131)为十字形支架，所述顶杆(132)从所述十字形支架的交叉点向上延伸；可选择地，所述十字形支架与所述顶杆(132)之间设置有加强筋(133)。6.根据权利要求1所述的用于玻璃窑炉的加料系统，其特征在于，所述箱体(10)包括顶壁(10a)和底壁(10b)，所述进料口(101)开设于所述顶壁(10a)，所述出料口(102)开设于所述底壁(10b)，所述原料添加装置(1)包括用于可打开地遮盖所述进料口