连续式生物质温控炭化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106854471A(43)申请公布日2017.06.16(21)申请号201510888837.9(22)申请日2015.12.08(71)申请人山东龙口凯祥有限公司地址265716山东省龙口市经济开发区牟黄公路北凯祥公司(72)发明人孟祥宁孟祥海李绥祖(51)Int.Cl.C10B1/02(2006.01)C10B53/02(2006.01)C10B47/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称连续式生物质温控炭化炉(57)摘要本发明涉及的是一种连续式生物质温控炭化炉，属于生物质炭化设备技术领域，本发明目的解决关键问题是：通过采用炭化腔内置式散热器加温，解决了连续式生物质炭化设备利用自身产生的可燃气体供给炭化腔内生物质炭化所需热量，扩大了炭化温度范围，提高了热能利用率，增加了炭化设备炭化产物产率和产量。通过利用散热器控制炭化腔生物质热解和还原反应温度高低，可实现炭化设备生物质炭、木焦油和可燃气体等炭化产物产率可以调控。CN106854471ACN106854471A权利要求书1/1页1.连续式生物质温控炭化炉，包括：炭化腔、散热器支架、散热器、炭化腔温度显示装置、气炭分离炉排、排炭器、喷水管、气液室，燃气式蓄热室、炉盖，其特征在于：炭化炉上部为方体，下部为方锥体，方体上部有投料口及炉盖，炭化炉下部方锥体内设有气炭分离炉排；在炭化腔方体下部设有散热器支架；在散热器支架上设置散热器，散热器由碳化硅板密闭成中空长方体，一侧接输气管道，一侧接排气烟道，排气烟道接炉体排气烟筒；在散热器侧面间隔设置炭化腔温度显示装置；气炭分离炉排为不锈钢，炉排间隙2-20毫米；在炭化腔下部设有排炭器，排炭器为蛟龙式，其炭化腔内蛟龙壁为无上壁式蛟龙，蛟龙轴为中空水冷式；气炭分离炉排及排炭器下部为气液室，气液室下部为气液排口；在炭化炉外侧设有燃气式蓄热室，燃气式蓄热室通过输气管与散热器内腔联通，散热器内腔与排气烟道和烟筒联通。2.根据权利要求1所述连续式生物质温控炭化炉，其特征在于：炭化腔任意横截面是方形、圆形或多边形。3.根据权利要求1所述连续式生物质温控炭化炉，其特征在于：炭化腔内置的散热器为不锈钢或生铁中空结构体，其中散热器中空形状为方体、长方体、圆体、不规则体。4.根据权利要求1所述连续式生物质温控炭化炉，其特征在于：气炭分离炉排可以采用网口在2至20mm不锈钢网。5.根据权利要求1所述连续式生物质温控炭化炉，其特征在于：气炭分离炉排可以采用篦孔在2至20mm铸造炉篦、不锈钢板、生铁板。2CN106854471A说明书1/3页连续式生物质温控炭化炉技术领域[0001]本发明涉及一种生物质炭化炉，特别是涉及一种连续式生物质温控炭化炉。背景技术[0002]农林产业的秸秆、杂草、枝条和锯末等生物质是重要的可再利用的资源，利用生物质炭化技术对这些资源进行有效利用已经成为重要途径。目前已有技术中华人民共和国知识产权局2012年03月07日授权公告CN101220283号专利，名称为连续式生物质炭化装置，该发明的装置提高了炭化作业机械化程度，使炭化生产由过去的作坊式转变为工业化生产，并能节约大量人工和费用成本。该发明不足之处是炭化所需热量依靠炭化原材料燃烧释放的热量，因此，炉内氧化反应强烈，生成的二氧化碳气体较多，导致炭化获得的生物炭、可燃气体、木焦油等产品产率降低；中华人民共和国知识产权局2012年05月02日授权公告CN202208698U号专利，名称为秸秆炭化炉，该实用新型在秸秆炭化时将可燃气体导出进行燃烧、产生热量对炭化蛟龙壁加热，通过蛟龙壁传到热量，为蛟龙内炭化原料提供热能，提高了能量利用率，降低能耗，但是，由于炭化蛟龙位于炭化蛟龙加热腔内，加热腔对炭化蛟龙加温温度不能高于800℃，若加热腔对炭化蛟龙加温温度高于800℃，会导致炭化蛟龙金属部件机械性能降低无法正常运转，而炭化热解反应和还原反应温度在800℃至1200℃有利于木焦油裂解和炭、二氧化碳和水蒸气还原反应生成氢气、不饱和烃类、一氧化碳气体，增加可燃气体产率和提高可燃气体热值，故该实用新型只能对生物质进行700℃以下低温炭化，无法大幅度提高可燃气体产率，产出的可燃气体热值低。发明内容[0003]本发明目的解决关键问题是：通过采用炭化腔内置式散热器加温，解决了连续式生物质炭化设备利用自身产生的可燃气体供给炭化腔内生物质炭化所需热量，扩大了炭化温度范围，提高了热能利用率，增加了炭化设备炭化产物产率和产量。通过利用散热器控制炭化腔生物质热解和还原反应温度高低，可实现炭化设备生物质炭、木焦油和可燃气体等炭化产物产率可以调控。[0004]本发明连续式生物质温控炭化炉，包括：炭化腔、散热器支架、散