一种高吸附力木质颗粒活性炭的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106865545A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710222652.3(22)申请日2017.04.07(71)申请人南京正森环保科技有限公司地址210000江苏省南京市高淳县固城镇漕塘(72)发明人荀波(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人肖明芳(51)Int.Cl.C01B32/342(2017.01)C01B32/336(2017.01)C01B32/318(2017.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高吸附力木质颗粒活性炭的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高吸附力木质颗粒活性炭的制备方法，包括如下步骤：步骤一：以木粉为原料，磷酸为活化剂，将木粉与磷酸溶液均匀混合；步骤二：混合料用捏合机捏合均匀后，将样品置于油压成型设备中，挤压成柱状颗粒，干燥硬化；步骤三：待样品硬化后，放置于高温炉进行活化，活化后，样品冷却至室温，水洗至pH值为5-7；步骤四：水洗后，取步骤三得到的活性炭，重新放置于高温炉中，以水蒸气为活化剂进行二次活化，活化完成后，样品冷却至室温，即为产品。本发明操作简便，能耗低，安全环保，有效的结合了化学活化和物理活化的优点，制备出的产品孔径分布有序、碘吸附值高，可用于液相脱色、有机溶剂回收等应用领域。CN106865545ACN106865545A权利要求书1/1页1.一种高吸附力木质颗粒活性炭的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：以木粉为原料，磷酸为活化剂，将木粉与磷酸溶液均匀混合；步骤二：混合料用捏合机捏合均匀后，将样品置于油压成型设备中，挤压成柱状颗粒，干燥硬化；步骤三：待样品硬化后，放置于高温炉进行活化，活化后，样品冷却至室温，水洗至pH值为5-7；步骤四：水洗后，取步骤三得到的活性炭，重新放置于高温炉中，以水蒸气为活化剂进行二次活化，活化完成后，样品冷却至室温，即为产品。2.根据权利要求1所述的一种高吸附力木质颗粒活性炭的制备方法，其特征在于，步骤一中，磷酸水溶液质量分数为30-60％。3.根据权利要求1所述的一种高吸附力木质颗粒活性炭的制备方法，其特征在于，步骤一中，磷酸水溶液与木粉按照纯磷酸与绝干原料质量比为0.8-1.4:1。4.根据权利要求1所述的一种高吸附力木质颗粒活性炭的制备方法，其特征在于，步骤二中，捏合温度为100-180℃，捏合时间为0.5-1h。5.根据权利要求1所述的一种高吸附力木质颗粒活性炭的制备方法，其特征在于，步骤二中，柱状颗粒直径为2-4mm。6.根据权利要求1所述的一种高吸附力木质颗粒活性炭的制备方法，其特征在于，步骤二中，硬化温度为100-150℃，硬化时间为1-2h。7.根据权利要求1所述的一种高吸附力木质颗粒活性炭的制备方法，其特征在于，步骤三中，活化温度为400-700℃，保温时间为0.5-2h。8.根据权利要求1所述的一种高吸附力木质颗粒活性炭的制备方法，其特征在于，步骤四中，所述水蒸气采用蠕动泵将水滴入高温炉形成，进水量为1-3ml/min。9.根据权利要求1所述的一种高吸附力木质颗粒活性炭的制备方法，其特征在于，步骤四中，水蒸气二次活化温度为800-1000℃，活化时间为0.5-1h。2CN106865545A说明书1/3页一种高吸附力木质颗粒活性炭的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种活性炭的制备改性技术领域，具体地说是采用磷酸浅度活化后进行水蒸气二次活化制备一种高碘值木质颗粒活性炭的方法。背景技术[0002]颗粒活性炭具有独特的尺寸和形状，较高的堆密度和强度，在储存和运输中具有优势，易于满足不同行业的使用需求，作为环境友好型净化材料，是国民经济不可缺少的重要物质。以木材加工剩余物为木粉为原料制备活性炭，不仅可解决木材废弃物的环保污染问题，而且可充分利用这一资源，使之变废为宝，产生较好的经济、环境和社会效益。以木质原料制备活性炭，主要有水蒸气活化和磷酸活化两大方法。目前市售活性炭的碘吸附值为950-1000mg/g，碘值超过1400mg/g的高性能木质活性炭比较少见。专利CN103754868A公开了一种木糖脱色用颗粒活性炭的制备方法及使用方法，碘吸附值达到1200mg/g；专利CN104528719A公开了一种以碱木糖渣为原料制备活性炭的方法，碘吸附值达到1212mg/g；孙康等以稻壳为原料制备的活性炭碘吸附值为855mg/g；王志高等以竹粉为原料，磷酸活化法制备的活性炭碘吸附值达到1100mg/g。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种高吸附力木质颗粒活性炭的制备方法。[0004]为了解决上述技术问题，本发明公开了一种高吸附力木质颗粒活性