锂电池电芯自动预烘烤系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106871617A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710116652.5(22)申请日2017.03.01(71)申请人深圳市镭煜科技有限公司地址518000广东省深圳市光明新区公明街道塘尾村第三工业区塘民路3号(72)发明人臧世伟郑飞(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人谈杰(51)Int.Cl.F26B15/00(2006.01)F26B25/00(2006.01)F26B21/00(2006.01)H01M10/058(2010.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称锂电池电芯自动预烘烤系统(57)摘要本发明公开了一种锂电池电芯自动预烘烤系统，包括上料机械手模组、预烘烤炉模组以及下料机械手模组，上料机械手模组和下料机械手模组分别设置在预烘烤炉模组的两端；上料机械手模组和预烘烤炉模组之间、预烘烤炉模组和下料机械手模组之间还分别设置有传送机构支座，传送组件设置在传送机构支座之间，传送组件穿设预烘烤炉模组；上料机械手模组将电芯放置到传送组件上，传送组件将电芯从一端送入到预烘烤炉模组的均压室，均压室内设置有烘干组件，电芯在均压室完成预热烘烤，下料机械手模组从预烘烤炉模组另一端取出预热烘烤完成的电芯放置到放料台组件。本发明能够实现电芯的自动上料和下料，从而自动化地实现电芯预烘烤固化工艺。CN106871617ACN106871617A权利要求书1/2页1.一种锂电池电芯自动预烘烤系统，其特征在于：包括上料机械手模组、预烘烤炉模组以及下料机械手模组，所述上料机械手模组和所述下料机械手模组分别设置在所述预烘烤炉模组的两端，对应所述上料机械手模组的下方设置有来料线组件，对应所述下料机械手模组的下方设置有放料台组件；所述上料机械手模组和所述预烘烤炉模组之间、所述预烘烤炉模组和所述下料机械手模组之间还分别设置有传送机构支座，传送组件设置在所述传送机构支座之间，所述传送组件穿设所述预烘烤炉模组；上料机械手模组将电芯放置到所述传送组件上，所述传送组件将电芯从一端送入到所述预烘烤炉模组的均压室，所述均压室内设置有烘干组件，电芯在所述均压室完成预热烘烤，所述下料机械手模组从所述预烘烤炉模组另一端取出预热烘烤完成的电芯放置到所述放料台组件。2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯自动预烘烤系统，其特征在于：所述预烘烤炉模组包括至少一个预烘烤炉，多个所述预烘烤炉连续排列设置，所述均压室相互连通，所述传送组件设置在相互连通的所述均压室内；所述预烘烤炉从上到下设置有至少一个均压室，对应每一组均压室设置有所述传送组件。3.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯自动预烘烤系统，其特征在于：所述传送组件是链传送组件、带传送组件、滚轮传送组件或者滑轨传动组件的任意一种；所述烘干组件是热风循环加热组件、红外加热组件、微波加热组件、高频电磁加热组件或者高温导热介质加热组件的任意一种。4.根据权利要求2或3所述的一种锂电池电芯自动预烘烤系统，其特征在于：所述来料线组件上设置有来料传送带，所述来料传送带上设置有电芯托盘，电芯放置在所述电芯托盘内；所述放料台组件上也设置有出料传送带，所述出料传送带上设置有电芯托盘，下料机械手模组将预烘烤后的电芯放置到所述电芯托盘内。5.根据权利要求4所述的一种锂电池电芯自动预烘烤系统，其特征在于：所述上料机械手模组包括上料Z轴组件、上料Y轴组件以及上料支撑框架，一组上料Z轴组件设置在上料平台两端，所述上料Z轴组件包括驱动电机和滚珠丝杆副，带动所述上料Y轴组件沿Z轴方向移动；所述上料Y轴组件包括驱动电机和直线导轨副，带动所述上料支撑框架沿着Y轴方向移动；所述上料支撑框架的下端均匀设置有多个气动夹爪，所述气动夹爪与来料线组件上的电芯托盘一一对应。6.根据权利要求4所述的一种锂电池电芯自动预烘烤系统，其特征在于：所述下料机械手模组包括下料Z轴组件、下料Y轴组件以及下料支撑框架，一组下料Z轴组件设置在下料平台两端，所述下料Z轴组件包括驱动电机和滚珠丝杆副，带动所述下料Y轴组件沿Z轴方向移动；所述下料Y轴组件包括驱动电机和直线导轨副，带动所述下料支撑框架沿着Y轴方向移动；所述下料支撑框架的下端均匀设置有多个气动夹爪，所述气动夹爪与放料台组件上的电芯托盘一一对应。7.根据权利要求4所述的一种锂电池电芯自动预烘烤系统，其特征在于：所述预烘烤炉包括炉体框架以及设置在炉体框架两侧的检修门，所述炉体框架内设置所述均压室，每一个所述均压室的一侧的炉体框架上设置有热风循环风机，对应所述热风循环风机出风口设置有多个发热管，均压室内所述传送组件上侧设置有过滤器和导流板，所述传送组件下侧设置有回风板，在所述均压室内形成热风循环。8