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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106871653A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710115905.7(22)申请日2017.03.01(71)申请人刘青建地址233000安徽省蚌埠市龙子湖区东华路九号(72)发明人刘青建(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种便于节能环保的化工冶炼余热回收装置(57)摘要本发明涉及了化工冶炼设备技术领域,且公开了一种便于节能环保的化工冶炼余热回收装置,包括地台,地台的顶端从左至右依次固定安装有熔炼炉、固定台和水箱,熔炼炉内部设置有熔炼腔,熔炼炉的侧面密封套装有位于熔炼腔顶端的隔板,熔炼炉的顶端固定安装有排烟管,排烟管的底端活动套装有密封塞。该便于节能环保的化工冶炼余热回收装置,通过设置在熔炼炉侧面的进气管冶炼将产生的热气导入回收腔内部的进气腔内,然后通过导气口导入回收腔内进行热量回收,再通过设置在回收腔两侧的热水管、冷水管和出气管将热能转换并将废气排出,同时可进行废气净化,提高了可用资源的二次利用,达到了节能环保的作用。CN106871653ACN106871653A权利要求书1/1页1.一种便于节能环保的化工冶炼余热回收装置,包括地台(1),所述地台(1)的顶端从左至右依次固定安装有熔炼炉(2)、固定台(3)和水箱(4),其特征在于:所述熔炼炉(2)内部设置有熔炼腔(5),所述熔炼炉(2)的侧面密封套装有位于熔炼腔(5)顶端的隔板(6),所述熔炼炉(2)的顶端固定安装有排烟管(7),所述排烟管(7)的底端活动套装有密封塞(8),所述排烟管(7)的侧面固定安装有出气管(9),所述出气管(9)的一端与回收箱(10)侧面的顶端固定连接,所述回收箱(10)的内部设置有回收腔(11),所述回收箱(10)的底端通过支撑板(12)与定台(3)的顶端固定连接,所述回收箱(10)的内部设置有位于回收腔(11)下方的进气腔(13),所述进气腔(13)的侧面通过进气管(14)与熔炼炉(2)侧面的顶端连通,所述进气腔(13)与回收腔(11)之间设置有导气口(15),所述导气口(15)活动套装有固定安装在回收箱(10)侧面的闭口装置(16),所述回收腔(11)远离出气管(9)的一侧通过热水管(17)和冷水管(18)与水箱(4)的顶端连通,所述热水管(17)和冷水管(18)的顶部均固定安装有阀门(19)。2.根据权利要求1所述的一种便于节能环保的化工冶炼余热回收装置,其特征在于:所述闭口装置(16)包括固定块(161),所述固定块(161)固定安装在回收箱(10)内且位于导气口(15)的侧面,所述固定块(161)的中部活动套装有伸缩板(162),所述伸缩板(162)的一端延伸至固定块(161)侧面的外部固定安装有限位块(163),所述伸缩板(162)的另一端贯穿导气口(15)。3.根据权利要求1所述的一种便于节能环保的化工冶炼余热回收装置,其特征在于:所述隔板(6)与熔炼腔(5)的顶端保持密封,且隔板(6)为耐高温材料。4.根据权利要求1所述的一种便于节能环保的化工冶炼余热回收装置,其特征在于:所述熔炼炉(2)的顶端设置有位于隔板(6)与密封塞(8)之间的通气管,且通气管的侧面与进气管(14)的进气口连通。5.根据权利要求1所述的一种便于节能环保的化工冶炼余热回收装置,其特征在于:所述回收腔(11)的内部设置有耐热板,且回收腔(11)的内壁设置有防水层。6.根据权利要求1所述的一种便于节能环保的化工冶炼余热回收装置,其特征在于:所述热水管(17)和冷水管(18)的底端均水箱(4)的顶端活动套接。2CN106871653A说明书1/3页一种便于节能环保的化工冶炼余热回收装置技术领域[0001]本发明涉及化工冶炼设备技术领域,具体为一种便于节能环保的化工冶炼余热回收装置。背景技术[0002]冶炼是一种提炼技术,是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来;减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分,炼成所需要的金属。[0003]人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。[0004]现如今,随着社会的不断进步,人们使用的化工冶炼产品也日益增多,化工冶炼工业也在不断的扩大规模,在化工冶炼时,如果直接将冶炼产生的热气导入大气中,不仅影响环境而且减少了热气的二次利用率,大大浪费了可用资源,不利于节能环保。发明内容[0005](一)解决的技