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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106871643A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710233300.8(22)申请日2017.04.11(71)申请人攀钢集团研究院有限公司地址610000四川省成都市高新区西部园区创新组团攀钢集团研究院有限公司(72)发明人韩可喜肖军李凯茂宋兵刘娟赵青娥(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人林天福(51)Int.Cl.F27B14/20(2006.01)F27B14/06(2006.01)F27B14/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称钛渣冶炼炉及其监控方法(57)摘要本发明公开了一种钛渣冶炼炉及用于所述钛渣冶炼炉炉内泡沫渣的监控方法,属于冶金生产设备设计建造技术领域。提供一种能依据炉内反应状态采用措施避免发生事故的钛渣冶炼炉,及用于该钛渣冶炼炉炉内泡沫渣的监控方法。所述的钛渣冶炼炉包括冶炼炉本体,所述的钛渣冶炼炉还包括泡沫渣检测装置,钛渣冶炼过程中的泡沫渣在封密的所述冶炼炉本体内的具体位置,通过所述的泡沫渣检测装置测定。所述的监控方法通过所述的位置监测雷达监测所述冶炼电极的上部的位置来测定所述钛渣冶炼炉炉内的泡沫渣的位置,然后根据测定的钛渣冶炼炉炉内的泡沫渣的位置确定添加冶炼原料的时间和添加的速度。CN106871643ACN106871643A权利要求书1/1页1.一种钛渣冶炼炉,包括冶炼炉本体(1),其特征在于:所述的钛渣冶炼炉还包括泡沫渣检测装置(2),钛渣冶炼过程中的泡沫渣(3)在封密的所述冶炼炉本体(1)内的具体位置,通过所述的泡沫渣检测装置(2)测定。2.根据权利要求1所述的钛渣冶炼炉,其特征在于:所述的钛渣冶炼炉还包括冶炼电极(4),所述的泡沫渣检测装置(2)通过检测所述冶炼电极(4)的高度位置来测定钛渣冶炼过程中的泡沫渣(3)在封密的所述冶炼炉本体(1)内的具体位置。3.根据权利要求2所述的钛渣冶炼炉,其特征在于:所述的泡沫渣检测装置(2)包括位置监测雷达,冶炼过程中的所述冶炼电极(4)的高度位置通过所述的位置监测雷达测定。4.根据权利要求3所述的钛渣冶炼炉,其特征在于:所述的位置监测雷达包括相互适配的位置信号发射系统(6)和位置信号接收处理系统(7),所述的位置信号发射系统(6)安装在所述冶炼电极(4)的上部。5.根据权利要求4所述的钛渣冶炼炉,其特征在于:所述的位置信号发射系统(6)包括发射机和发射天线,所述的位置信号接收处理系统(7)包括接收机、接收天线、数据处理器和显示器;所述的位置信号发射系统(6)通过所述的发射机安装在所述冶炼电极(4)的上部。6.一种用于权利要求5所述钛渣冶炼炉炉内泡沫渣的监控方法,其特征在于:所述的监控方法通过所述的位置监测雷达监测所述冶炼电极(4)的上部的位置来测定所述钛渣冶炼炉炉内的泡沫渣(3)的位置,然后根据测定的钛渣冶炼炉炉内的泡沫渣(3)的位置确定添加冶炼原料的时间和添加的速度。7.根据权利要求6所述的监控方法,其特征在于:所述的位置信号发射系统(6)在所述冶炼电极(4)的下端部处于所述钛渣冶炼炉的出渣口位置(8)时安装,并设定该出渣口位置(8)为初始的零位置。8.根据权利要求6所述的监控方法,其特征在于:当测得的泡沫渣(3)在所述钛渣冶炼炉炉内的位置小于炉膛深度的1/2,且所述的冶炼电极(4)上升的速底较慢时,正常加添;当测得的泡沫渣(3)在所述钛渣冶炼炉炉内的位置小于炉膛深度的1/2,但所述的冶炼电极(4)上升的速底较快时,降低加料速度;当测得的泡沫渣(3)在所述钛渣冶炼炉炉内的位置大于炉膛深度的1/2,但所述的冶炼电极(4)上升的速底较慢时,需暂停加料,在测得的泡沫渣(3)在所述钛渣冶炼炉炉内的位置降低至炉膛深度的1/2时,恢复加料熔炼;当测得的泡沫渣(3)在所述钛渣冶炼炉炉内的位置大于炉膛深度的1/2,但所述的冶炼电极(4)上升的速底较快时,则需立即加入消泡剂并采取断电措施。2CN106871643A说明书1/4页钛渣冶炼炉及其监控方法技术领域[0001]本发明涉及一种冶炼炉,尤其是涉及一种钛渣冶炼炉,属于冶金生产设备设计建造技术领域。本发明还涉及一种用于所述钛渣冶炼炉炉内泡沫渣的监控方法。背景技术[0002]“泡沫渣”是冶炼钛渣过程常见工艺现象,大量泡沫渣产生时,气体与钛渣混合物一起溢出炉盖、炉体,烧损电炉炉盖上部的水管、电缆等设施,威胁着电炉的安全生产。由于电炉一般是密封的,很难肉眼观察到电炉内实际的反应状态,通常只能在泡沫渣产生后采取断电、加料降温等被动措施降低其危害。设计一种能够及时掌握冶炼电炉炉内的反应状态,并依据冶炼电炉炉内的反应状况,当出现超规格状况时及时采取措施,以有效避免