一种焦炉燃烧废气脱硝装置及其脱硝方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106893602A(43)申请公布日2017.06.27(21)申请号201710288932.4(22)申请日2017.04.27(71)申请人广州绿华环保科技有限公司地址510663广东省广州市高新技术产业开发区掬泉路3号广州国际企业孵化器A区A204号房间(72)发明人李明玉唐启红(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人郑永泉邱奕才(51)Int.Cl.C10B5/18(2006.01)B01D53/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种焦炉燃烧废气脱硝装置及其脱硝方法(57)摘要本发明提供了一种焦炉燃烧废气脱硝装置及其脱硝方法，包括若干相间连接的燃烧室和炭化室，每一个炭化室下方依次设有一相邻连接的左右两个蓄热室，所述蓄热室内由下而上设有若干蓄热砖，蓄热砖之间形成有热交换通道，所述蓄热室与燃烧室之间设有气体通道。本发明通过在蓄热砖上方、蓄热室侧面、且温度区间在1100℃＜t≤1300℃的位置设置脱硝剂喷射器，解决了焦化行业燃烧废气的脱硝问题；并且因为用于焦炉废气脱硝的脱硝剂的理化性质为中性或近中性、液态，与传统的碱性或强碱性、气态脱硝剂相比，具有安全性高，无腐蚀性，喷射距离长、范围广的有益效果。CN106893602ACN106893602A权利要求书1/1页1.一种焦炉燃烧废气脱硝装置，包括若干相间设置的燃烧室和炭化室，每个炭化室下方设有相邻的左右两个蓄热室，所述蓄热室内由下而上设有若干蓄热砖，蓄热砖之间形成有热交换通道，其特征在于，所述蓄热室与燃烧室之间设有气体通道，所述蓄热砖上方、蓄热室侧面、且温度区间在1100℃＜t≤1300℃的位置设有用于喷射中性或近中性、液态脱硝剂的喷射器。2.根据权利要求1所述的一种焦炉燃烧废气脱硝装置，其特征在于，所述喷射器喷射的形状包括扇形、锥形和柱形。3.根据权利要求1所述的一种焦炉燃烧废气脱硝装置，其特征在于，所述喷射器的喷射位置在从所述蓄热砖最顶层到所述蓄热室顶面空间高度的25%-75%之间。4.根据权利要求3所述的一种焦炉燃烧废气脱硝装置，其特征在于，所述喷射器安装在从所述蓄热砖最顶层到所述蓄热室顶面空间高度的40%-60%之间。5.根据权利要求1所述的一种焦炉燃烧废气脱硝装置，其特征在于，所述左右两个蓄热室分别通过气体通道与其对应炭化室两侧相邻的燃烧室连通，所述左蓄热室与所对应炭化室的前一个燃烧室连通，所述右蓄热室与所对应炭化室的后一个燃烧室连通。6.根据权利要求1所述的一种焦炉燃烧废气脱硝装置，其特征在于，所述左蓄热室和右蓄热室为对称结构，且依次相间连接，所述燃烧室与蓄热室之间通过气体通道与空气连通。7.一种适用于权利要求1-6任一项所述的一种焦炉燃烧废气脱硝装置的焦炉燃烧废气脱硝方法，其特征在于，所述焦炉燃烧废气脱硝步骤包括：S1:在左蓄热室内通入的空气，空气经过左蓄热室内的蓄热砖热交换通道，被蓄热砖预热，温度升高，而蓄热砖上的热量被带走，温度降低；S2:预热后的空气通过气体通道，进入燃烧室，在燃烧室内燃烧，产生大量热量和废气；S3:燃烧室的热量通过热传导的方式传递到相邻的炭化室，使得炭化室内的焦煤原料通过焦化的方式炼制焦炭；S4:燃烧室内燃烧产生的高温废气通过气体通道进入右蓄热室，设置在蓄热砖上方的喷射器喷射脱硝剂，废气在脱硝剂的作用下进行脱硝反应；S5：废气经脱硝反应后流经右蓄热室内的蓄热砖，与蓄热砖进行热交换，将大部分热量传递给蓄热砖后，经蓄热砖热交换通道排出，进入烟道。8.根据权利要求7所述的一种焦炉燃烧废气脱硝方法，其特征在于，所述空气和废气在左右两个蓄热室内的通入和排出方向每隔30分钟通过自动调节装置互换一次。9.根据权利要求7所述的一种焦炉燃烧废气脱硝方法，其特征在于，所述步骤S4中的脱硝反应的反应温度设在1100℃＜t≤1300℃的温度区间内。10.根据权利要求7所述的一种玻璃窑炉脱硝方法，其特征在于，所述步骤S4中的脱硝反应的反应位置设在从所述蓄热砖最顶层到所述蓄热室顶面空间高度的40%-60%之间。2CN106893602A说明书1/4页一种焦炉燃烧废气脱硝装置及其脱硝方法技术领域[0001]本专利涉及焦炉废气脱硝的技术领域，具体涉及一种焦炉燃烧废气脱硝装置及其脱硝方法。背景技术[0002]焦化行业一直以来在我国占据着举足轻重的地位，其生产的焦化产品广泛用于钢铁行业、铸造行业、化学工业、医药工业、耐火材料工业和国防工业等行业中，但焦化行业在生产炼制焦炭产品的过程中，会产生大量含氮氧化物的废气，若废气直接排放在空气中，会对人们和其他动植物的生活环境造成危害，进而给地球生态环境和人类社会经济都带来严重的影响和破坏。所以