一种可回收粉末型钢板涂装生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106914368A(43)申请公布日2017.07.04(21)申请号201710205304.5(22)申请日2017.03.31(71)申请人南通普瑞特机械有限公司地址226600江苏省南通市海安县黄海西路(胡集工业集中区)(72)发明人花世军刘忠军(74)专利代理机构北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙)11367代理人蒋路帆(51)Int.Cl.B05B15/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种可回收粉末型钢板涂装生产线(57)摘要本发明提供了一种可回收粉末型钢板涂装生产线，包括前处理设备、吸粉设备、喷漆设备、烘炉、热源系统和电控系统，所述喷粉系统还设置有粉末回收装置，所述粉末回收装置为圆柱形反应筒且上方设置有吸气口，所述吸气口设置有吸气泵，所述粉末回收装置设置有第一出口、第二出口和第三出口，所述第一出口设置在反应筒一侧的下方，并与喷粉系统相连，所述第二出口设置在反应筒另一侧的上方，所述第三出口设置在反应筒的下部。本发明采用电控系统实现了自动化控制，设备先进，工作强度小，有效提高了工作效率和产品质量，降低了生产成本，易于推广和使用，另外本发明中设置有粉末回收装置，可以将空气中的粉末彻底过滤，保护了环境，且可以重复利用。CN106914368ACN106914368A权利要求书1/1页1.一种可回收粉末型钢板涂装生产线，其特征在于：包括前处理设备、吸粉设备、喷漆设备、烘炉、热源系统和电控系统，所述前处理设备、吸粉设备、喷漆设备、烘炉、热源系统和电控系统依次相连，所述喷粉系统还设置有粉末回收装置，所述粉末回收装置为圆柱形反应筒且上方设置有吸气口(1)，所述吸气口(1)设置有吸气泵，所述粉末回收装置设置有第一出口(2)、第二出口(3)和第三出口(4)，所述第一出口(2)设置在反应筒一侧的下方，并与喷粉系统相连，所述第二出口(3)设置在反应筒另一侧的上方，所述第三出口(4)设置在反应筒的下部，所述第二出口(3)设置有空气净化装置(11)，所述空气净化装置(11)包括从内至外依次设置的粗滤层(111)、活性炭层(112)和高密度空气滤材层(113)，所述粗滤层(111)为粗滤纸，所述高密度空气滤材层(113)采用HEPA过滤网。2.根据权利要求1所述的一种可回收粉末型钢板涂装生产线，其特征在于：所述粉末回收装置内部设置有第一过滤室(5)、第二过滤室(6)和沉降室(7)，所述第一过滤室(5)、第二过滤室(6)和沉降室(7)依次相连，所述吸气口(1)设置在第一过滤室(5)的上部，所述第一过滤室(5)和第二过滤室(6)的下部均与第一出口(2)相连，所述沉降室(7)与第二出口(3)和第三出口(4)均相连。3.根据权利要求2所述的一种可回收粉末型钢板涂装生产线，其特征在于：还包括有抽气泵(8)，所述抽气泵(8)的一端与第一过滤室(5)相连，所述抽气泵(8)的另一端与第二过滤室(6)相连。4.根据权利要求3所述的一种可回收粉末型钢板涂装生产线，其特征在于：所述抽气泵(8)的入口处包围有过滤网，所述过滤网固定设置在第一过滤室(5)的内壁上。5.根据权利要求4所述的一种可回收粉末型钢板涂装生产线，其特征在于：所述过滤网包括第一过滤网(91)和第二过滤网(92)，所述第一过滤网(91)的一端固定设置在第一过滤室(5)的一角，另一端与第二过滤网(92)的一端固定连接，所述第二过滤网(92)的另一端与第一过滤室(5)的内壁固定连接。6.根据权利要求5所述的一种可回收粉末型钢板涂装生产线，其特征在于：所述第一过滤网(91)与第一过滤室(5)内壁的夹角为锐角，所述第一过滤网(91)与第二过滤网(92)之间的夹角为0°～90°。7.根据权利要求2所述的一种可回收粉末型钢板涂装生产线，其特征在于：所述第二过滤室(6)中设置有旋风装置，所述旋转装置包括螺旋导流棒(101)和吸气棒(102)，所述螺旋导流棒(101)固定设置在吸气棒(102)的外部，所述吸气棒(102)外部设置有微孔。8.根据权利要求2所述的一种可回收粉末型钢板涂装生产线，其特征在于：所述沉降室(7)包括喷淋装置(71)和干燥装置(72)，所述喷淋装置(71)设置在沉降室(7)的入口处，所述干燥装置(72)设置在沉降室(7)的出口处，所述沉降室(7)的侧壁设置有开口，所述开口与第二出口(3)相连。9.根据权利要求8所述的一种可回收粉末型钢板涂装生产线，其特征在于：所述沉降室(7)的两侧壁设置有吹扫装置(73)，所述吹扫装置(73)吹扫方向向下倾斜，且沉降室(7)两侧吹扫装置(73)的气流不接触。10.根据权利要求9所述的一种可回收粉末型钢板涂装生产线，其特征在于：所述吹扫装置