采用蓄热式烧嘴的端部加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106918227A(43)申请公布日2017.07.04(21)申请号201710261519.9(22)申请日2017.04.20(71)申请人淄博高新区百力工贸有限公司地址255088山东省淄博市高新区中润大道146号(72)发明人齐锦堂孙家友梁蕾蕾(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人马俊荣(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F23D14/02(2006.01)F23D14/66(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称采用蓄热式烧嘴的端部加热炉(57)摘要本发明主要应用于钢板弹簧端部加热技术领域，特别涉及一种采用蓄热式烧嘴的端部加热炉，包括蓄热系统、炉体、助燃排烟系统和燃气点火系统，蓄热系统包括对称设置在炉体左右两端的第一蓄热体和第二蓄热体，炉体内设有炉膛，炉膛两端分别设置燃气点火系统，第一蓄热体的出气端、第二蓄热体的出气端分别通过第一连通腔、第二连通腔与炉膛的左右两端连通，助燃排烟系统包括助燃风机和排烟风机，助燃风机和排烟风机通过助燃排烟控制管路连通，第一蓄热体的进气端与第二蓄热体的进气端分别与助燃排烟控制管路连通。本发明炉型炉膛温度均匀，温度控制精度较高，对稳定和提高产品质量提供了基本保证，降低质量事故的损失。CN106918227ACN106918227A权利要求书1/1页1.一种采用蓄热式烧嘴的端部加热炉，其特征在于：包括蓄热系统、炉体(1)、助燃排烟系统和燃气点火系统，蓄热系统包括对称设置在炉体(1)左右两端的第一蓄热体(7)和第二蓄热体(16)，炉体(1)内设有炉膛(2)，炉膛(2)两端分别设置燃气点火系统，第一蓄热体(7)的出气端、第二蓄热体(16)的出气端分别通过第一连通腔(6)、第二连通腔(17)与炉膛(2)的左右两端连通，助燃排烟系统包括助燃风机(12)和排烟风机(13)，助燃风机(12)和排烟风机(13)通过助燃排烟控制管路连通，第一蓄热体(7)的进气端与第二蓄热体(16)的进气端分别与助燃排烟控制管路连通。2.根据权利要求1所述的采用蓄热式烧嘴的端部加热炉，其特征在于：燃气点火系统包括第一烧嘴(5)、第二烧嘴(18)、点火燃气管、风管(23)以及设置在点火燃气管上的控制阀，第一烧嘴(5)和第二烧嘴(18)分别固定在炉体(1)左右两端，并分别对应伸入到第一连通腔(6)、第二连通腔(17)内，点火燃气管、风管分别与两端的第一烧嘴(5)和第二烧嘴(18)相连，风管连通助燃风机(12)。3.根据权利要求2所述的采用蓄热式烧嘴的端部加热炉，其特征在于：点火燃气管包括主燃气管道(22)及连接在主燃气管道(22)两侧的左燃气管道、右燃气管道，其中左燃气管道、右燃气管道分别包括两条燃气支管，所述的任一条燃气支管与相对应的烧嘴相连，另一条燃气支管通入相对应的连通腔内，燃气支管上均设置电磁阀。4.根据权利要求3所述的采用蓄热式烧嘴的端部加热炉，其特征在于：左燃气管道、右燃气管道的两条燃气支管之间通过连接管连接主燃气管道(22)，连接管上设置电动调节阀(21)，右燃气管道的两条燃气支管上分别设置第一电磁阀(3)和第二电磁阀(4)，左燃气管道的两条燃气支管上分别设置第三电磁阀(19)和第四电磁阀(20)。5.根据权利要求1所述的采用蓄热式烧嘴的端部加热炉，其特征在于：第一蓄热体(7)，第二蓄热体(16)均包括蓄热体壁和蜂窝陶瓷蓄热体组成的蓄热腔，蜂窝陶瓷蓄热体和蓄热体壁之间设有纤维保温层。6.根据权利要求1所述的采用蓄热式烧嘴的端部加热炉，其特征在于：助燃排烟控制管路包括排烟管(10)、助燃管(11)和四个换向阀，其中两个换向阀设置在排烟管(10)上，另两个换向阀设置在助燃管(11)上，排烟风机(13)设置在排烟管(10)的两换向阀之间，助燃风机(12)设置在助燃管(11)的两个换向阀之间，排烟管(10)与助燃管(11)的两端均与第一蓄热体(7)的进气端及第二蓄热体(16)的进气端相连。7.根据权利要求1所述的采用蓄热式烧嘴的端部加热炉，其特征在于：第一连通腔(6)、第二连通腔(17)均包括蓄热体连通段和炉膛连通段，蓄热体连通段和炉膛连通段垂直设置，蓄热体连通段的截面设置为直角梯形，炉膛连通段的截面设置为锥形，蓄热体连通段的内径由蓄热体至炉膛(2)方向逐渐减小，炉膛连通段由外端至内端依次增大。2CN106918227A说明书1/4页采用蓄热式烧嘴的端部加热炉技术领域[0001]本发明涉及一种采用蓄热式烧嘴的端部加热炉，主要应用于钢板弹簧端部加热技术领域。背景技术[0002]汽车钢板弹簧的片端加工—端部压延、卷耳、切角、压筋等，都需要进行端头局部加热，常用的端头局部加热