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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106931422A(43)申请公布日2017.07.07(21)申请号201710272936.3(22)申请日2017.04.24(66)本国优先权数据201710119435.12017.03.02CN(71)申请人彭武星地址410005湖南省长沙市开福区东风路57号四季花城7栋1004号(72)发明人彭武星彭周雅柔(74)专利代理机构长沙新裕知识产权代理有限公司43210代理人赵登高(51)Int.Cl.F22B31/08(2006.01)F22B1/04(2006.01)F22B37/10(2006.01)权利要求书6页说明书13页附图22页(54)发明名称一种高温固体余热锅炉及炉内换热的方法(57)摘要本发明公开了一种高温固体余热锅炉及炉内换热的方法,所述余热锅炉包括进料系统、炉体、换热系统和出料系统;换热系统主要由换热器和外部储热装置通过管道连接而成,外部储热装置为汽包和热水箱,换热器安装在炉体的炉膛内;换热器至少由一组换热管及其进水联管、进水管、出水联管和出水管组成;相邻的换热管外壁之间的水平间距大于炉膛内物料最大粒径的1.5倍;炉膛内划分换热区域,换热区域内安装气体扰动装置。所述方法除了在炉膛中采用设置换热区域并安装气体扰动装置外,还控制物料在炉膛中换热的工作厚度不小于2米;下移速度不大于每小时20米。本发明具有结构简单合理,在高效回收高温固体物料余热的同时迅速冷却高温固体物料。CN106931422ACN106931422A权利要求书1/6页1.一种高温固体余热锅炉,所述余热锅炉包括进料系统、炉体、换热系统和出料系统(10);所述换热系统主要由换热器和外部储热装置通过管道连接而成,外部储热装置为汽包(13)和热水箱之一及其组合,换热器安装在炉体的炉膛(3)内;其特征在于:所述换热器至少由一组换热管(12)及其进水联管、进水管、出水联管和出水管组成;每组换热管(12)的进水口通过本组的进水联管与本组的进水管连接,每组换热管(12)的出水口通过本组的出水联管与本组的出水管连接;相邻的换热管(12)外壁之间的水平间距大于炉膛(3)内物料最大粒径的1.5倍;所述炉膛(3)内至上而下划分为至少一个换热区域(4),每个换热区域(4)内安装一套气体扰动装置;所述气体扰动装置包括热风管(7)和热风泵(15),选择如下布置方式之一:A、在换热区域(4)中设置吸气口(5)和鼓气口(6),吸气口(5)通过热风管(7)与热风泵(15)的进风口连接,鼓气口(6)通过热风管(7)与热风泵(15)的出风口连接,某换热区域(4)所在的部分炉膛(3)、热风管(7)与热风泵(15)构成热风循环系统,热风泵(15)从各换热区域(4)内抽出高温气体又返回到本换热区域(4)中进行气体循环扰动换热;B、在换热区域(4)中设置吸气口(5),吸气口(5)通过热风管(7)与热风泵(15)的进风口连接,热风泵(15)的出风口通向大气,热风泵(15)将各换热区域(4)内的气体抽出排向大气,并自动从进料口(1)或者其他地方补充空气进行气体扰动换热;C、在换热区域(4)中布置鼓气口(6),鼓气口(6)通过热风管(7)与热风泵(15)的出风口连接,热风泵(15)的进风口通向大气,热风泵(15)从外部吸入的常温气体鼓入到各换热区域(4)中,换热区域(4)内的气体从出料口或者其他地方排出进行气体扰动换热。2.根据权利要求1所述余热锅炉,其特征在于:所述吸气口(5)选择如下布置方式之一或组合:051:吸气口(5)设置在换热区域(4)下部炉体的炉壁(2)上和/或炉体的底板(8)上;052:吸气口(5)设置在吸气管(17)的管壁上,吸气管(17)布置在换热区域(4)的下部;吸气管(17)的一端为出风口(35);053:吸气口(5)设置在位于换热区域(4)下部的吸气室(20)的吸气板(21)上,吸气室(20)主要由吸气板(21)、炉体的炉壁(2)或侧板、气室底板或炉体的底板(8)组成,至少一根出料管(9)贯穿吸气室(20),吸气室(20)上设置出风口(35);所述鼓气口(6)选择如下布置方式之一或组合:061:鼓气口(6)设置在换热区域(4)上部炉体的炉壁(2)上和/或炉体的炉体顶部上;062:鼓气口(6)设置在位于换热区域(4)上部的鼓气管(18)上,鼓气管(18)的一端为进风口(36);063:鼓气口(6)设置在位于换热区域(4)上部的鼓气室(32)的鼓气板(33)上,鼓气室(32)主要由鼓气板(33)、气室面板或炉体的炉体顶部、炉壁(2)或侧板组成,至少一根出料管(9)贯穿鼓气室(32),鼓气室(32)上设置进风口(36);所述A型气体扰动装置配置如下:在051型吸气口(5)与061型鼓气口(6