一种高温炉管.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106931774A(43)申请公布日2017.07.07(21)申请号201511014950.0(22)申请日2015.12.31(71)申请人泰州泰瑞电子专用设备制造有限公司地址225300江苏省泰州市海陵区京泰路街道镇西北路99号(72)发明人万喜华(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人顾伯兴(51)Int.Cl.F27B7/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高温炉管(57)摘要本发明公开了一种高温炉管，包括炉管本体（1）、设于炉管本体（1）两端的连接圈（2）和设于炉管本体（1）上的定位圈（3），所述炉管本体（1）由外而内设有炉管壳体（4）、保温层（5）和炉管内胆（6），所述保温层（5）内设有进水管（7）和出水管（8）。本发明结构设计简单，传送物料符合要求，能够有效的避免热量的浪费，适于工业化大生产，使用范围广。CN106931774ACN106931774A权利要求书1/1页1.一种高温炉管，其特征在于:包括炉管本体（1）、设于炉管本体（1）两端的连接圈（2）和设于炉管本体（1）上的定位圈（3），所述炉管本体（1）由外而内设有炉管壳体（4）、保温层（5）和炉管内胆（6），所述保温层（5）内设有进水管（7）和出水管（8）。2.根据权利要求1所述的高温炉管，其特征在于:所述定位圈（3）与炉管壳体（4）通过弧形连接条（9）固定连接。3.根据权利要求1所述的高温炉管，其特征在于：所述保温层（5）的厚度为0.3-3cm。4.根据权利要求1所述的高温炉管，其特征在于：所述炉管壳体（4）与保温层（5）或保温层（5）与炉管内胆（6）之间通过高分子膜连接。2CN106931774A说明书1/2页一种高温炉管技术领域[0001]本发明涉及一种回转窑领域，具体涉及一种回转窑用高温炉管。背景技术[0002]目前，回转窑是广泛应用在建材、冶金、化工、有色金属等行业的热工加热设备，物料可在筒体内沿切线方向翻滚搅动并沿轴向移动。具有受热均匀、热效率高、可连续生产、产品煅烧质量好、节约场地、机械化程度高等优点。现有的回转窑用的高温炉管结构设计不合理，不能满足生产生活的需要。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术的问题，提供一种高温炉管。[0004]本发明的一种高温炉管，包括炉管本体、设于炉管本体两端的连接圈和设于炉管本体上的定位圈，所述炉管本体由外而内设有炉管壳体、保温层和炉管内胆，所述保温层内设有进水管和出水管。[0005]作为本发明的进一步改进，所述定位圈与炉管壳体通过弧形连接条固定连接。[0006]作为本发明的进一步改进，所述保温层的厚度为0.3-3cm。[0007]作为本发明的进一步改进，所述炉管壳体与保温层或保温层与炉管内胆之间通过高分子膜连接。[0008]本发明与现有技术相比，具有以下优点。[0009]本发明结构设计简单，传送物料符合要求，能够有效的避免热量的浪费，适于工业化大生产，使用范围广。附图说明[0010]图1为本发明高温炉管的结构示意图。[0011]图中：1-炉管本体,2-连接圈，3-定位圈，4-炉管壳体，5-连接圈，6-炉管内胆，7-进水管，8-出水管，9-弧形连接条。具体实施方式[0012]下面结合附图和实施例对本发明做进一步的解释说明。[0013]如图1所示，一种高温炉管，其特征在于:包括炉管本体1、设于炉管本体1两端的连接圈2和设于炉管本体1上的定位圈3，所述炉管本体1由外而内设有炉管壳体4、保温层5和炉管内胆6，所述保温层5内设有进水管7和出水管8。[0014]定位圈3与炉管壳体4通过弧形连接条9固定连接。保温层5的厚度为0.3-3cm。炉管壳体4与保温层5或保温层5与炉管内胆6之间通过高分子膜连接。[0015]上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一3CN106931774A说明书2/2页个或多个均在本申请的保护范围内。4CN106931774A说明书附图1/1页图15