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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106936273A(43)申请公布日2017.07.07(21)申请号201710334393.3(22)申请日2017.05.12(71)申请人温岭市九洲电机制造有限公司地址317523浙江省台州市温岭市泽国镇空压机园区(72)发明人杨云峰钟治平付开强陈俊吉(74)专利代理机构台州市方圆专利事务所(普通合伙)33107代理人徐开国(51)Int.Cl.H02K15/03(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种表贴式永磁电机转子磁钢的固定工艺(57)摘要本发明提供了一种表贴式永磁电机转子磁钢的固定工艺,属于电机技术领域。它解决了如何采用更加简单的工艺使永磁电机转子磁钢的固定更加牢固的问题。本固定工艺包括以下步骤:A、预热:将转子工件放入烘炉进行预热;B、无纬带绑扎;C、绑扎红钢纸板:步骤B完成后,先在无纬带表面平包一层聚四氟乙烯薄膜,再在聚四氟乙烯薄膜上包一层红钢纸板,然后在红钢纸板上平包缠绕一层无纬带绑紧;D、烘焙:将上述步骤C中绑扎好的转子工件吊进烘炉烘焙固化。本工艺不仅步骤简单,而且能够使永磁电机转子磁钢的固定更加牢固,从而使得在电机高速运行时磁钢也不容易出现脱落,进而使得电机的设计转速能够得到提高,最终提高了电机的性能。CN106936273ACN106936273A权利要求书1/1页1.一种表贴式永磁电机转子磁钢的固定工艺,其特征在于,包括以下步骤:A、预热:将转子工件(1)放入烘炉进行预热;B、无纬带绑扎:将预热后的转子工件(1)装夹至卧式车床上,无纬带(6)绑扎从转子工件(1)的压圈(5)处开始,将无纬带(6)接头粘在首端压圈(5)表面上,再将无纬带(6)在压圈(5)表面绕一圈使得无纬带(6)接头被压住,然后启动无纬带绑扎机和卧式车床,再在首端压圈(5)表面缠绕绑扎无纬带(6),绑扎完后向粘接在转子工件(1)上的磁钢(4)表面过渡并平包绑扎,当无纬带(6)绑扎至尾端压圈(5)时,用无纬带(6)在尾端压圈(5)表面缠绕绑扎,完成第一层无纬带(6)绑扎;随后,再将无纬带(6)过渡至磁钢(4)表面并平包绑扎第二层无纬带(6),当第二层无纬带(6)缠绕绑扎至首端压圈(5)时,第二层无纬带(6)在首端压圈(5)上缠绕绑扎,绑扎完成后将无纬带(6)割断;C、绑扎红钢纸板:步骤B完成后,先在无纬带(6)表面平包一层聚四氟乙烯薄膜(7),再在聚四氟乙烯薄膜(7)上包一层红钢纸板(8),然后在红钢纸板(8)上平包缠绕一层无纬带(6)绑紧;D、烘焙:将上述步骤C中绑扎好的转子工件(1)吊进烘炉烘焙固化。2.根据权利要求1所述的表贴式永磁电机转子磁钢的固定工艺,其特征在于,所述步骤B中,第一层无纬带(6)的相邻两个缠绕段之间的间隙≤1mm。3.根据权利要求1所述的表贴式永磁电机转子磁钢的固定工艺,其特征在于,所述步骤B中,第二层无纬带(6)绑扎时,第二层无纬带(6)压住第一层无纬带(6)之间的间隙。4.根据权利要求1所述的表贴式永磁电机转子磁钢的固定工艺,其特征在于,所述步骤B中,两端压圈(5)表面的无纬带(6)同磁钢(4)表面的无纬带(6)平齐。5.根据权利要求1或2或3或4所述的表贴式永磁电机转子磁钢的固定工艺,其特征在于,所述步骤C中,聚四氟乙烯薄膜(7)的两端超出对应压圈(5)端部4mm~5mm。6.根据权利要求1或2或3或4所述的表贴式永磁电机转子磁钢的固定工艺,其特征在于,所述步骤B中,无纬带(6)绑扎机的设定拉力值为37kg~43kg。7.根据权利要求1或2或3或4所述的表贴式永磁电机转子磁钢的固定工艺,其特征在于,所述步骤A中,预热温度75℃~85℃,预热时间为1小时。8.根据权利要求1或2或3或4所述的表贴式永磁电机转子磁钢的固定工艺,其特征在于,所述步骤D中,烘焙时,先加热到95℃~105℃,保温1小时,再加热到135℃~145℃,保温4小时。9.根据权利要求1或2或3或4所述的表贴式永磁电机转子磁钢的固定工艺,其特征在于,在所述步骤A之前,对转子工件(1)进行检查筛选,检查转子工件(1)内的电机转轴(3)的传动部和轴承档是否有碰伤,如果有,筛除;检查整个转子工件(1)是否有油污,如有则用工业擦拭纸擦拭干净;检查转子工件(1)的转子表面及电机转轴(3)是否有锈蚀,如有则进行除锈处理;检查转子工件(1)的磁钢(4)有无损伤,如果有,筛除。10.根据权利要求1或2或3或4所述的表贴式永磁电机转子磁钢的固定工艺,其特征在于,还包括步骤E,步骤E为质检:完成上述步骤D后,将红钢纸板(8)及聚四氟乙烯薄膜(7)拆下,在拆卸过程中,用不绣钢刀具从侧面将固定红钢纸板(8)的外层无纬带(6)切断;拆除完成后,检查磁钢(4)