防止石墨负极材料石墨化烟气喷炉的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106955886A(43)申请公布日2017.07.18(21)申请号201710295344.3(22)申请日2017.04.28(71)申请人河南易成新能源股份有限公司地址475000河南省开封市精细化工园(72)发明人王杰孙毅申君来杨正宏(74)专利代理机构河南科技通律师事务所41123代理人樊羿何源(51)Int.Cl.B08B15/02(2006.01)B08B13/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称防止石墨负极材料石墨化烟气喷炉的方法(57)摘要本发明公开了一种防止石墨负极材料石墨化烟气喷炉的方法，旨在解决现有石墨负极材料石墨化过程中产生的烟气导致喷炉事故发生的技术问题，包括下列步骤：用集气罩对石墨化烟气进行气体收集、气体监控、氧浓度监控，同时辅以相应异常情况的应急处理措施确保安全，再对石墨化烟气系统的进行气流导流、气流调节、汇集和引风排出等技术措施，避免烟气冲击石墨化负极材料，防止石墨化喷炉事故的发生，消除安全隐患，保证生产正常进行，本方法操作性强，非常适用于石墨负极材料生产企业工业化推广应用。CN106955886ACN106955886A权利要求书1/2页1.一种防止石墨负极材料石墨化烟气喷炉的方法，其特征在于，包括下列步骤：（1）在石墨化炉顶部设置集气罩，对石墨负极材料石墨化过程中产生的烟气进行收集；所述集气罩与石墨化炉顶部密闭联接，在所述集气罩与石墨化炉联接接触部分的罩框内部通有冷却水，用于对接触部分进行冷却；（2）在所述集气罩上安装压力变送器，对所述集气罩内收集的气体压力进行监控；所述集气罩顶部为圆弧顶，在所述集气罩顶部设有自动放散阀；当集气罩内压力超过设定值时，所述放散阀自动开启释放压力；所述放散阀自动开启的压力设置为0.5～1MPa；（3）在所述集气罩内设置氧分析仪，实时监控集气罩内的氧浓度含量；在所述集气罩顶部安装雾化水喷淋应急处理装置，内通喷淋水，当氧浓度含量极度异常时，雾化喷淋装置开启，向集气罩内进行雾化水喷淋；所述极度异常氧浓度含量为≤6.0%VOL；（4）将所述集气罩收集的烟气通过导流板引入不同的烟道，对烟气进行导流和分压，防止较大烟气团及烟气层的聚集和形成；（5）在所述各烟道入口处分别设有对应的压力变送器和挡板阀，用以实时调节挡板阀的开度，以保证及时将收集的气体导走，且要保持炉内烟气气压的稳定，防止出现气流紊流以及气流过高或过低，并保障石墨化炉炉体内炉温稳定；所述压力变送器的压力设置为0.01MPa；（6）将各个烟道的气体最终汇集在主烟道中，并经连通主烟道的引风机及时引风排走。2.根据权利要求1所述的防止石墨负极材料石墨化烟气喷炉的方法，其特征在于，在所述集气罩上分别设有自动开启机构和手动开启机构。3.根据权利要求1所述的防止石墨负极材料石墨化烟气喷炉的方法，其特征在于，在步骤（4）中所述导流板的顶部连接在集气罩内部上方，并且呈均匀分布，其尾部分别与各个烟道一一相对应连接。4.根据权利要求1所述的防止石墨负极材料石墨化烟气喷炉的方法，其特征在于，在步骤（5）中，所述挡板阀包括金属阀芯及由耐火砖砌筑而成的防护层，在所述金属阀芯内部通有冷却水，对挡板阀进行冷却降温；所述挡板阀金属阀芯的材质均为316不锈钢。5.根据权利要求4所述的防止石墨负极材料石墨化烟气喷炉的方法，其特征在于，所述集气罩与石墨化炉联接接触部分的罩框内部的冷却水与所述挡板阀金属阀芯内的冷却水出水口处均设有对应的压力控制器，所述冷却水的水温≤40℃，水压为0.1～0.5MPa。6.根据权利要求1所述的防止石墨负极材料石墨化烟气喷炉的方法，其特征在于，在步骤（6）中所述主烟道的孔径是对应联接导流板的各个烟道孔径的10倍；在所述烟道及主烟道内壁上均铺设有耐火材料层。7.根据权利要求1所述的防止石墨负极材料石墨化烟气喷炉的方法，其特征在于，在所述步骤（6）中，在各个烟道对应位置处设有取样口，用于通过分析仪器检测烟道内烟气的成分及含量。8.根据权利要求1所述的防止石墨负极材料石墨化烟气喷炉的方法，其特征在于，在各个烟道内壁对应位置处还安装有热电偶测温装置，用于检测烟道内烟气的温度。9.根据权利要求1所述的防止石墨负极材料石墨化烟气喷炉的方法，其特征在于，在步骤（6）中所述引风机采用变频控制，引风机数量为两台且呈互锁控制模式，一台引风机工作时另一台备用，当一台引风机出现故障停止时可实现自动应急处理，立即启动另外一台引2CN106955886A权利要求书2/2页风机投入使用。10.根据权利要求10所述的防止石墨负极材料石墨化烟气喷炉的方法，其特征在于，在步骤（6）中，所述引风机的全压≥10KPa。3CN106955886A说