石墨负极材料石墨化炉头冷却方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107161994A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710283556.X(22)申请日2017.04.26(71)申请人河南易成新能源股份有限公司地址475000河南省开封市精细化工园(72)发明人王杰孙毅申君来杨正宏(74)专利代理机构河南科技通律师事务所41123代理人樊羿韩松(51)Int.Cl.C01B32/205(2017.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称石墨负极材料石墨化炉头冷却方法(57)摘要本发明涉及一种石墨负极材料石墨化炉头冷却方法，包括以下步骤：①将母排线缆穿设于胶套之中，将母排线缆末端通过螺栓和螺母固定在石墨化炉头的极板上，再将内有空腔的螺母罩安装在螺母的上方；所述螺母罩的空腔中填充有润滑脂；所述胶套内设有夹层；②将冷却水从所述胶套的进水口通入、从出水口流出；③当胶套内的冷却水温≥45℃时，通过冷却风机对石墨化炉的送电母排线缆进行降温；④在石墨化炉头的极板上方用冷却水进行直接喷淋。本发明所采用的四级冷却能有效解决石墨负极材料石墨化炉头整个母排及母排线缆高温受热烧损变质致使电阻增大、能耗增加、送电加热效率下降以及联接螺栓锈蚀形变拆卸困难的问题。CN107161994ACN107161994A权利要求书1/1页1.一种石墨负极材料石墨化炉头冷却方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）先将母排线缆穿设于胶套之中，然后将母排线缆末端通过螺栓和螺母固定在石墨化炉头的极板上，再将内有空腔的螺母罩安装在螺母的上方，使螺母罩的空腔能够完全包裹住螺母；所述螺母罩的空腔中填充有润滑脂；所述胶套内设有夹层，且该夹层的上部设有进水口、下部设有出水口；（2）将冷却水从所述胶套的进水口通入、从出水口流出；（3）当胶套内的冷却水温≥45℃时，通过冷却风机对石墨化炉的送电母排线缆进行降温；（4）在石墨化炉头的极板上方用冷却水进行直接喷淋。2.根据权利要求1所述的石墨负极材料石墨化炉头冷却方法，其特征在于：在所述胶套上安装有用于水温监控的温控仪，且在所述进水口对应位置处还安装有用于调节夹套内的水流的流量控制阀。3.根据权利要求1所述的石墨负极材料石墨化炉头冷却方法，其特征在于：所述胶套为三元乙丙胶材质。4.根据权利要求1所述的石墨负极材料石墨化炉头冷却方法，其特征在于：所述冷却水为离子交换树脂软化后的纯水。5.根据权利要求4所述的石墨负极材料石墨化炉头冷却方法，其特征在于：所述离子交换树脂为磺酸基强酸性阳离子交换树脂。6.根据权利要求1所述的石墨负极材料石墨化炉头冷却方法，其特征在于：所述冷却水的初始电导率为＜0.1μS/cm，初始温度≤20℃。7.根据权利要求1所述的石墨负极材料石墨化炉头冷却方法，其特征在于：所述冷却风机风量＞20000m3/h。8.根据权利要求1所述的石墨负极材料石墨化炉头冷却方法，其特征在于：在步骤（4）中，所述冷却水的喷淋压力为0.05～0.1MPa。9.根据权利要求1所述的石墨负极材料石墨化炉头冷却方法，其特征在于：在所述胶套下方或者所述石墨化炉头极板下方设有收集池，用于冷却水收集回用。10.根据权利要求1所述的石墨负极材料石墨化炉头冷却方法，其特征在于：所述润滑脂为锂基高温油膏润滑脂或氟化高温聚合脂润滑脂中的至少一种。2CN107161994A说明书1/4页石墨负极材料石墨化炉头冷却方法技术领域[0001]本发明属于石墨负极材料生产技术领域，具体涉及一种石墨负极材料石墨化炉头冷却方法。背景技术[0002]目前，锂离子二次电池主要用石墨微粉作为导电负极材料，其粒度通常介于3～30μm。石墨负极材料在生产制备的过程中需要将原料在石墨化炉中进行石墨化高温处理，其石墨化温度最高能达到2500℃以上，使得原料中的碳元素在高温下转化成层状的石墨质结构。石墨化炉通常选用高功率大电流的电炉，并根据石墨化高温处理工艺需要选用相应送电功率加热的方式进行石墨化，其功率最高能超过1×104KVA，其电流最高能超过100KA。石墨化炉的加热电极通常设置在炉头，送电母排及母排线缆在石墨化炉的炉头与相应的加热电极联接并送电加热炉中物料。送电母排及母排线缆与炉头通常为螺栓联接，并且要求联接紧密，以减少接触电阻，提高送电效率。但是炉头处因要承受高功率大电流的负荷，工作时处于高温状态，并且与其相联的加热电极加剧了该处的高温负荷。较高的温度使得母排及母排线缆易于烧损变质并且致使电阻增大、能耗增加，使得送电加热效率下降，进而影响负极材料石墨化的品质，同时高温使得紧密联接的螺栓及其螺母产生锈蚀或形变，易造成石墨化结束后母排及母排线缆从炉头拆卸非常困难。[0003]现有技术采用的冷却水直接喷淋降温仅能解决母排及母排线缆与炉头连接