用于奥氏体晶粒度渗碳法试验的热处理装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106967946A(43)申请公布日2017.07.21(21)申请号201710364681.3(22)申请日2017.05.22(71)申请人上海电气核电设备有限公司地址201306上海市浦东新区临港重型产业装备区层林路77号(72)发明人顾佳磊华建国陆连萍纵海蒲洲(74)专利代理机构上海信好专利代理事务所(普通合伙)31249代理人朱成之(51)Int.Cl.C23C8/66(2006.01)G01N1/28(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称用于奥氏体晶粒度渗碳法试验的热处理装置及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种用于奥氏体晶粒度渗碳法试验的热处理装置，及其使用方法，包含：S1、将渗碳催化剂铺设在罐体底部；将活性炭铺设在渗碳催化剂上方，位于透气隔板下方；将多个试样样品不接触的摆放在透气隔板上；将密封盖覆盖在罐体顶端进行密封；S2、将热处理装置放入箱式电阻炉内；在高温状态时，渗碳催化剂分解出的CO2与活性炭发生反应，合成CO并通过透气隔板在试样样品周围形成稳定的碳势气氛，模拟气氛渗碳的方式，形成渗碳层，对试样样品完成奥氏体晶粒度的渗碳法试验。本发明能在常规的箱式电阻炉中实现奥氏体晶粒度渗碳法的试验，可降低试验成本，提高试验效率；且渗碳热处理质量良好，渗碳层均匀，满足渗碳法的奥氏体晶粒度的检验要求。CN106967946ACN106967946A权利要求书1/2页1.一种用于奥氏体晶粒度渗碳法试验的热处理装置，可在试样样品（5）的表面形成渗碳层，其特征在于，包含：罐体（1）；固体渗碳剂，设置在罐体（1）的内部；透气隔板（4），固定设置在罐体（1）的内侧壁上，且位于固体渗碳剂的上方，用于摆放多个彼此不接触的试样样品（5）；密封盖（6），覆盖设置在罐体（1）的顶端，对罐体（1）进行密封；其中，所述的固体渗碳剂包含：渗碳催化剂（2），铺设在罐体（1）的底部；活性炭（3），铺设在渗碳催化剂（2）的上方，且位于透气隔板（4）的下方。2.如权利要求1所述的用于奥氏体晶粒度渗碳法试验的热处理装置，其特征在于，所述的固体渗碳剂由30%～40%的渗碳催化剂（2），以及60%～70%的活性炭（3）组成；且渗碳催化剂（2）采用Na2CO3和/或BaCO3，使得渗碳层深度达到1mm以上。3.如权利要求1所述的用于奥氏体晶粒度渗碳法试验的热处理装置，其特征在于，所述的透气隔板（4）上均匀开设有多个大小形状一致的透气孔（41）。4.如权利要求1所述的用于奥氏体晶粒度渗碳法试验的热处理装置，其特征在于，所述的密封盖（6）的外圈设置有环状凸台（61），该环状凸台（61）围绕设置在罐体（1）的侧壁顶部位置，在室温状态下与罐体（1）的侧壁之间为间隙配合。5.如权利要求4所述的用于奥氏体晶粒度渗碳法试验的热处理装置，其特征在于，所述的罐体（1）和密封盖（6）均采用镍铁铬高温材料制成，在高温状态下，该罐体（1）的侧壁与密封盖（6）的环状凸台（61）之间为过盈配合。6.一种用于奥氏体晶粒度渗碳法试验的热处理装置的使用方法，其特征在于，包含以下步骤：S1、将固体渗碳剂中的渗碳催化剂（2）铺设在罐体（1）的底部；将固体渗碳剂中的活性炭（3）铺设在渗碳催化剂（2）的上方，且位于透气隔板（4）的下方；将多个试样样品（5）彼此不接触的摆放在透气隔板（4）上；将密封盖（6）覆盖设置在罐体（1）的顶端进行密封；S2、将用于奥氏体晶粒度渗碳法试验的热处理装置放入箱式电阻炉内；在高温状态时，位于罐体（1）底层的渗碳催化剂（2）分解出的CO2与位于其上方的活性炭（3）发生反应，合成CO并通过透气隔板（4）在试样样品（5）周围形成稳定的碳势气氛，模拟气氛渗碳的方式，在试样样品（5）的表面形成渗碳层，完成奥氏体晶粒度的渗碳法试验。7.如权利要求6所述的用于奥氏体晶粒度渗碳法试验的热处理装置的使用方法，其特征在于，所述的S1中，固体渗碳剂由30%～40%的渗碳催化剂（2），以及60%～70%的活性炭（3）组成；且渗碳催化剂（2）采用Na2CO3和/或BaCO3，使得渗碳层深度达到1mm以上。8.如权利要求6所述的用于奥氏体晶粒度渗碳法试验的热处理装置的使用方法，其特征在于，所述的S1中，透气隔板（4）上均匀开设有多个大小形状一致的透气孔（41）。9.如权利要求6所述的用于奥氏体晶粒度渗碳法试验的热处理装置的使用方法，其特征在于，所述的S1中，密封盖（6）的外圈设置有环状凸台（61），该环状凸台（61）围绕设置在罐体（1）的侧壁顶部位置，在室温状态下与罐体（1）的侧壁之间为间隙配合。10.如权利要求9所述的用于奥氏体晶粒度渗碳法试验的热处理装置的使用方法，其特征在于，所述的罐体（1