“V”形漏斗式生物质颗粒炉炉栅.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106969365A(43)申请公布日2017.07.21(21)申请号201710327149.4(22)申请日2017.05.10(71)申请人安徽热风环保科技有限公司地址241000安徽省芜湖市弋江区高新技术产业开发区南区支纬三路2#厂房(72)发明人萧鲲(51)Int.Cl.F23H3/04(2006.01)F23H17/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称“V”形漏斗式生物质颗粒炉炉栅(57)摘要本发明公开了一种“V”形漏斗式生物质颗粒炉炉栅，包括：壳体；壳体的内部形成有空腔，空腔内设置有多个“V”形管，“V”形管与壳体的顶部形成有两个上孔，“V”形管与壳体的底部形成有下孔；两个上孔于水平面内的横截面积的和小于下孔于水平面内的横截面积；壳体的顶部和底部上设置有多个通风孔。该“V”形漏斗式生物质颗粒炉炉栅具有优异的通风和散热的效果。CN106969365ACN106969365A权利要求书1/1页1.一种“V”形漏斗式生物质颗粒炉炉栅，其特征在于，包括：壳体(1)；所述壳体(1)的内部形成有空腔，所述空腔内设置有多个“V”形管(2)，所述“V”形管(2)与壳体(1)的顶部形成有两个上孔(3)，所述“V”形管(2)与壳体(1)的底部形成有下孔(4)；所述两个上孔(3)于水平面内的横截面积的和小于所述下孔(4)于水平面内的横截面积；所述壳体(1)的顶部和底部上设置有多个通风孔。2.根据权利要求1所述的“V”形漏斗式生物质颗粒炉炉栅，其特征在于，所述上孔(3)为圆形孔，所述下孔(4)为矩形孔。3.根据权利要求2所述的“V”形漏斗式生物质颗粒炉炉栅，其特征在于，所述圆形孔的孔径为6-8mm；所述通风孔的孔径为5-8mm；所述矩形孔的规格为：长为45-55mm，宽为3-4mm。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的“V”形漏斗式生物质颗粒炉炉栅，其特征在于，所述“V”形管(2)的管壁上设置有多个循环风孔。5.根据权利要求4所述的“V”形漏斗式生物质颗粒炉炉栅，其特征在于，所述循环风孔的孔径为4-6mm。6.根据权利要求1-3、5中任意一项所述的“V”形漏斗式生物质颗粒炉炉栅，其特征在于，所述壳体(1)的两端设置有搭脚(7)。7.根据权利要求6所述的“V”形漏斗式生物质颗粒炉炉栅，其特征在于，所述搭脚(7)为角铁或者所述搭脚(7)的底面为向上内凹的弧面。2CN106969365A说明书1/3页“V”形漏斗式生物质颗粒炉炉栅技术领域[0001]本发明涉及炉栅，具体地，涉及一种“V”形漏斗式生物质颗粒炉炉栅。背景技术[0002]炉栅是指锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。炉栅的形制分为平直型炉栅和不规则炉栅多种形制，根据炉窑不同，所使用的炉栅形制各异。不规则炉栅以塔式炉栅最具代表性，在炉窑的应用上也较多。炉栅的主要功能是通风，但是在实际使用过程中，往往发现炉栅内温度普遍存在超温的情形，过高的温度使得炉栅容易出现变形甚至是损坏的现象。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种“V”形漏斗式生物质颗粒炉炉栅，该“V”形漏斗式生物质颗粒炉炉栅具有优异的通风和散热的效果。[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种“V”形漏斗式生物质颗粒炉炉栅，包括：壳体；壳体的内部形成有空腔，空腔内设置有多个“V”形管，“V”形管与壳体的顶部形成有两个上孔，“V”形管与壳体的底部形成有下孔；两个上孔于水平面内的横截面积的和小于下孔于水平面内的横截面积；壳体的顶部和底部上设置有多个通风孔。[0005]优选地，上孔为圆形孔，下孔为矩形孔。[0006]优选地，圆形孔的孔径为6-8mm；通风孔的孔径为5-8mm；矩形孔的规格为：长为45-55mm，宽为3-4mm。[0007]优选地，“V”形管的管壁上设置有多个循环风孔。[0008]优选地，循环风孔的孔径为4-6mm。[0009]优选地，壳体的两端设置有搭脚。[0010]优选地，搭脚为角铁或者搭脚的底面为向上内凹的弧面。[0011]在上述技术方案中，本发明提供的“V”形漏斗式生物质颗粒炉炉栅具体使用过程如下：首先，将“V”形漏斗式生物质颗粒炉炉栅安置于热风炉的炉底；接着，将固体燃料置于壳体的顶部进行燃烧，在燃烧过程中，利用两个上孔于水平面内的横截面积的和小于下孔于水平面内的横截面积以及热空气向上运动的特点使得冷空气能够依次经过下孔、“V”形管以及上孔进入固体燃料的内部进而能够为燃料的燃烧提供足够的氧气；同时，固体燃料燃烧过程中产生的热气也能够自通风孔向炉栅的下方运动，进而使得燃烧过程中产生的热量自通风孔散去；并且，上孔与下孔的孔径的特殊设置具有吸风的作用，进而流经的冷空气也能够起到降低炉栅的