生物质颗粒炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110748875A(43)申请公布日2020.02.04(21)申请号201910997969.3(22)申请日2019.10.21(71)申请人安徽金尚机械制造有限公司地址237300安徽省六安市金寨县经济开发区(72)发明人杨锴(51)Int.Cl.F23B30/08(2006.01)F23K3/16(2006.01)F23L7/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称生物质颗粒炉(57)摘要本发明属于燃烧炉技术领域，尤其是生物质颗粒炉，现提出如下方案，包括中空结构的炉体，炉体的内部固接有沿竖直方向设置的第一隔板，第一隔板的一侧垂直固接有与炉体固接的水平设置的托板，托板的顶部垂直固接有与第一隔板以及炉体内侧壁固接的第二隔板，且第二隔板与第一隔板垂直设置，第二隔板的底部开设有贯穿托板的环形结构的输送通道，输送通道的底部安装有与托板底部传动连接的输送机构。本发明提高生物质颗粒炉的安全性和密闭性，实现了生物质颗粒燃烧的连续上料、燃烧和排灰操作，减少排灰使飞扬的灰尘进入火道，充分利用氧气对生物质颗粒进行燃烧，提高燃烧效率，避免氧气过多或过少的情况发生，提高生物质颗粒燃烧的稳定性。CN110748875ACN110748875A权利要求书1/2页1.生物质颗粒炉，包括中空结构的炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的内部固接有沿竖直方向设置的第一隔板(2)，所述第一隔板(2)的一侧垂直固接有与炉体(1)固接的水平设置的托板(3)，托板(3)的顶部垂直固接有与第一隔板(2)以及炉体(1)内侧壁固接的第二隔板(6)，且第二隔板(6)与第一隔板(2)垂直设置，第二隔板(6)的底部开设有贯穿托板(3)的环形结构的输送通道(4)，所述输送通道(4)的底部安装有与托板(3)底部传动连接的输送机构(5)，所述输送通道(4)顶部开出的外圈安装有沿其环绕方向等距设置的燃烧单元(7)，且燃烧单元(7)与输送机构(5)固接，第一隔板(2)远离托板(3)的一侧上方安装有与炉体(1)固接的进料机构(8)，第一隔板(2)远离托板(3)的一侧下方安装有与炉体(1)固接的进气管(9)，进气管(9)伸入托板(3)底部的一端固接有与托板(3)底部固接的分布箱(12)。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒炉，其特征在于，所述燃烧单元(7)包括位于输送通道(4)内部的L型结构的连接杆(702)，连接杆(702)伸出输送通道(4)底部的一端与输送机构(5)固接，连接杆(702)伸出输送通道(4)顶部的一端铰接有顶部设置有开口的燃烧箱(701)，且燃烧箱(701)靠近输送通道(4)中心位置的一侧下方与连接杆(702)顶部铰接，燃烧箱(701)与连接杆(702)相邻的两侧侧面均开设有连通通道(703)。3.根据权利要求1所述的生物质颗粒炉，其特征在于，所述第二隔板(6)将炉体(1)内的托板(3)上方的空间分隔为燃烧腔和排灰腔。4.根据权利要求1所述的生物质颗粒炉，其特征在于，所述输送通道(4)包括位于燃烧腔的第一通道、位于排灰腔的第二通道以及用于连接第一通道和第二通道的连接通道，第一通道和第二通道平行设置，两组连接通道相互远离的一侧上方均开设有贯穿第二隔板(6)的过渡孔(601)，分布箱(12)位于第一通道远离第二通道的一侧下方。5.根据权利要求4所述的生物质颗粒炉，其特征在于，所述第二通道远离第一通道的一侧开设贯穿托板(3)的排灰通道(301)，排灰通道(301)靠近第二通道的一侧开设有贯穿托板(3)的安装通道(302)，安装通道(302)靠近第二通道一侧的内侧壁固接有与托板(3)倾斜设置的排灰板(303)，安装通道(302)与排灰板(303)相邻的两侧内侧壁固接有倾斜向下的引导板(304)，且引导板(304)与排灰板(303)固接。6.根据权利要求1所述的生物质颗粒炉，其特征在于，所述进料机构(8)包括与炉体(1)固接的圆筒形结构的存储箱(801)，存储箱(801)的内部固定套接有与其同轴设置的转动杆(803)，转动杆(803)的外圈固定连接有与存储箱(801)内圈滑动连接的分隔板(804)，存储箱(801)的顶部安装有与炉体(1)固定套接的料斗(802)，存储箱(801)的顶部开设有与料斗(802)连通的进料孔(805)，存储箱(801)靠近第一隔板(2)的一侧下方开设有排料孔(806)，排料孔(806)的开口处固接有与第一隔板(2)固定套接的输送管(807)，输送管(807)倾斜向下伸入至燃烧腔的内部，转动杆(803)伸出存储箱(801)的一端安装有与炉体(1)内侧壁固接的第一电机。7.根据权利要求1所述的生物质颗粒炉，其特征在于，所述托板(3)的顶部开设有沿第一