一种安全、快速更换干熄炉水封槽的辅助装置和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106978198A(43)申请公布日2017.07.25(21)申请号201710244239.7(22)申请日2017.04.14(71)申请人宣化钢铁集团有限责任公司地址075100河北省张家口市宣化区牌楼东街30号(72)发明人李志斌李祥尹秀英康力才岳永明兰正宏王旭东孙金冯健(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人陈长庚(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种安全、快速更换干熄炉水封槽的辅助装置和方法(57)摘要一种安全、快速更换干熄炉水封槽的辅助装置和方法，属于焦化干熄炉维修设备和方法技术领域。其技术方案是：首先制作辅助装置，将辅助装置扣在干熄炉炉盖打开后的旧水封槽上，将敞开的炉口封闭；然后用吊车将辅助装置和旧水封槽一起吊出。再将辅助装置扣在新水封槽上，用吊车将辅助装置和新水封槽吊到炉口位置，将新水封槽与炉口安装连接。最后，吊出辅助装置，恢复生产。本发明创造性地采用辅助装置在更换水封槽过程中对炉口进行封闭，突破了常规的更换水封槽的方法，可以在无须对干熄炉大幅度降温的情况下即开始水封槽更换，实现了维修过程中的安全作业，同时缩短了更换时间，减小了对干熄焦生产及高炉干焦供应的影响，具有显著的经济效益。CN106978198ACN106978198A权利要求书1/2页1.一种安全、快速更换干熄炉水封槽的辅助装置，其特征在于：它包括上盖、侧壁、锚固爪、浇注料，上盖为圆形，侧壁为圆环形，圆环形侧壁的上端与上盖的圆周垂直焊接连接为一体组成扣盖，圆环形侧壁的环形直径等于水封槽内径加水封槽环槽径向尺寸的二分之一，圆形上盖的下底面焊接有多个垂直向下的锚固爪，多个锚固爪在圆形上盖的下底面上均匀分布，圆形上盖与圆环形侧壁围成的空间内从上至下填充有厚度小于环形侧壁高度的浇注料，浇注料与多个锚固爪紧密粘接。2.根据权利要求1所述的安全、快速更换干熄炉水封槽的辅助装置，其特征在于：所述浇注料为两层，上层浇注料为隔热层，隔热层与圆形上盖的下底面相连接，下层为耐高温层，耐高温层连接在隔热层的下方。3.一种使用上述辅助装置的安全、快速更换干熄炉水封槽的方法，其特征在于：它采用以下步骤进行：a.制作上述辅助装置；b.在新水封槽的底面每间隔150mm焊接直径3-5mm，长80mm的金属丝，将陶瓷纤维毯按规定形状、尺寸裁减好后通过金属丝固定在新水封槽底面；c.清理旧水封槽周边，露出固定螺栓和相关配管，在旧水封槽上焊接吊点；d.将干熄炉内焦炭料位调整至斜道口上部100-300mm处，控制循环气体成分；e.拆除水封槽与干熄炉炉口金属壳体部分的连接螺栓，停止向水封槽上水，断开水管和压缩空气管，拆除溢流槽和泄水管；f.干熄炉炉盖打开至关限位，露出炉口，预存室压力控制0～50Pa；g.用吊车将辅助装置吊至炉口上方，并使其落入旧水封槽内，控制预存室压力－50～0Pa；h.用吊车将旧水封槽及辅助装置整体吊离干熄炉炉口并放至地面，预存室压力调整至0～50Pa；i.将辅助装置从旧水封槽中吊出，放入新水封槽内，调整至近似同心，然后将新水封槽与辅助装置整体吊至干熄炉炉口上方，调整方向使其与炉口金属壳体对接、就位；j.将新水封槽与干熄炉安装连接，恢复正常生产。4.根据权利要求3所述的安全、快速更换干熄炉水封槽的方法，其特征在于：在步骤d的控制循环气体成分过程中，首先通过调整循环风机转速，逐步降低循环风机风量至接近最小风量，预存室压力控制在－50～50Pa；然后根据循环气体中一氧化碳、氢气、氧气的含量调节环形风道空气导入量，控制一氧化碳≤6%、氢气≤3%、氧气≤1%，当锅炉入口循环气体温度低于600℃时，关闭空气导入调节阀及中栓，通过循环风机前后的充氮阀向系统内充入氮气，控制循环气体成分，同时继续保持预存室压力的稳定。5.根据权利要求4所述的安全、快速更换干熄炉水封槽的方法，其特征在于：在步骤f中，首先要将装入装置操作方式选择旋钮切换至0位，将装入装置料斗台车与炉盖台车分体，料斗台车人工移至远离水封槽方向轨道末端；然后拆除水封槽与干熄炉炉口金属壳体部分的连接螺栓，停止向旧水封槽上水，断开水管和压缩空气管，拆除溢流槽和泄水管；再将装入装置操作方式选择旋钮切换至手动，现场手动操作电动缸将干熄炉炉盖打开至关限位，露出炉口，再次将装入装置操作方式选择旋钮切换至0位并挂禁止操作牌，预存室压力控制0～50Pa。2CN106978198A权利要求书2/2页6.根据权利要求5所述的安全、快速更换干熄炉水封槽的方法，其特征在于：步骤j的新水封槽与干熄炉安装连接按照以下步骤进行：第一步，打开临时水管向水封槽内注水至溢流口下50mm