处理富钒钛料的系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106987711A(43)申请公布日2017.07.28(21)申请号201710379778.1(22)申请日2017.05.25(71)申请人江苏省冶金设计院有限公司地址210007江苏省南京市大光路大阳沟44号(72)发明人唐敬坤员晓邓君冯鲁兴吴道洪(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人赵天月(51)Int.Cl.C22B1/24(2006.01)C22B1/02(2006.01)C22B34/12(2006.01)C22B34/22(2006.01)权利要求书2页说明书14页附图3页(54)发明名称处理富钒钛料的系统和方法(57)摘要本发明公开了一种处理富钒钛料的系统和方法，包括：混料装置，具有富钒钛料入口、钠化剂入口、水入口和混合物料出口；成型装置，具有混合物料入口和混合球团出口；蓄热式旋转床，包括：可转动炉底、环形炉膛、隔墙、辐射管加热器、进料口、进气口、出料口、出气口、多个取气口、翻料装置，进料口与混合球团出口相连；水淬-分离单元，具有焙烧物料入口、水入口、含钒溶液出口和富钛滤渣出口，焙烧物料入口与出料口相连。该系统采用蓄热式旋转床进行钠化焙烧，并且结合水淬-分离单元对富钒钛料进行处理，显著降低了处理富钒钛料的成本，同时提高了钒的回收率。CN106987711ACN106987711A权利要求书1/2页1.一种处理富钒钛料的系统，其特征在于，包括：混料装置，所述混料装置具有富钒钛料入口、钠化剂入口、水入口和混合物料出口；成型装置，所述成型装置具有混合物料入口和混合球团出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；蓄热式旋转床，所述蓄热式旋转床包括：可转动炉底；环形炉膛，沿着所述炉底的转动方向，所述环形炉膛内依次包括进料区、预热区、中温区、高温区和出料区；隔墙，所述隔墙布置在所述进料区和所述出料区之间；辐射管加热器，所述辐射管加热器布置在所述预热区、所述中温区和所述高温区；进料口，所述进料口位于所述进料区且与所述混合球团出口相连；进气口，所述进气口位于所述高温区且靠近所述出料区布置；出料口，所述出料口位于所述出料区；出气口，所述出气口位于所述预热区且靠近所述进料区布置；多个取气口，所述多个取气口位于所述预热区、所述中温区和所述高温区；翻料装置，所述翻料装置布置在所述预热区、所述中温区和所述高温区；水淬-分离单元，所述水淬-分离单元具有焙烧物料入口、水入口、含钒溶液出口和富钛滤渣出口，所述焙烧物料入口与所述出料口相连。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述蓄热式旋转床包括多个辐射管加热器，所述多个辐射管加热器布置在所述预热区、所述中温区和所述高温区的内壁上。3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，逆着所述炉底的转动方向，所述多个取气口依次间隔布置在所述高温区、所述中温区和所述预热区，且在由所述多个取气口的圆心构成的圆周面上，靠近所述出料区的取气口的圆心与所述隔墙的圆心角呈25～35度；任选的，在由所述多个取气口的圆心构成的圆周面上，相邻两个所述取气口的圆心之间的圆心角为25～35度。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，包括多个翻料装置，所述翻料装置依次间隔布置在预热区、所述中温区和所述高温区，并且相邻的两个所述翻料装置之间的圆心角为45～55度。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述炉底的布料厚度为10～50mm；任选的，所述炉底可在垂直方向移动。6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，进一步包括：脱水净化补氧单元，所述脱水净化补氧单元具有入气口、氧气入口、杂质气出口和混合气体出口，所述出气口与所述入气口相连，所述进气口与所述混合气体出口相连。7.一种采用权利要求1-6所述的系统处理富钒钛料的方法，其特征在于，包括：(1)将富钒钛料、钠化剂和水供给至所述混料装置中进行混合处理，以便得到混合物料；(2)将所述混合物料供给至所述成型装置中进行成型处理，以便得到混合球团；(3)将所述混合球团供给至所述蓄热式旋转床内的进料区，使得所述混合球团依次经所述预热区、所述中温区和所述高温区进行钠化焙烧处理，同时将弱氧化性气体经所述进2CN106987711A权利要求书2/2页气口供给至所述高温区，得到焙烧物料和反应后气，所述焙烧物料经所述出料区排出，所述反应后气经所述出气口排出，并且通过所述多个取气口检测所述预热区、所述中温区和所述高温区中氧含量；(4)将水和所述焙烧物料供给至所述水淬-分离单元依次进行水淬和分离处理，以便得到含钒溶液和富钛滤渣。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，进一步包括：(5)将步骤(3)得到的所述反应后气供给至所述脱水净化补氧单元中脱除杂质气体后补给氧气，以