一种新型铝棒热剪炉的进料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106989596A(43)申请公布日2017.07.28(21)申请号201710280911.8(22)申请日2017.04.26(71)申请人池州市九华明坤铝业有限公司地址247100安徽省池州市贵池开发区(72)发明人方颖王东明吴先志何木生周景兰周友斌周士昂吴隆刘瑰李加佳(74)专利代理机构上海华诚知识产权代理有限公司31300代理人董泽宇(51)Int.Cl.F27B9/38(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种新型铝棒热剪炉的进料装置(57)摘要本发明涉及一种新型铝棒热剪炉的进料装置，属于热剪炉设备领域。包括支架、辊道、对正装置、上进料辊、下进料辊、电机、升降辊和气缸，所述对正装置安装在支架尾部，所述上进料辊和下进料辊安装支架的头部，且分别与电机相连；所述支架上设有若干组立板，所述辊道由布置在立板之间的托辊组组成，所述托辊组为一只水平辊和两只斜辊组成的槽型辊组，所述升降辊布置在头部第二组和尾部第二组立板的一侧，且升降辊与气缸相连；本发明辊道采用槽型辊组，使铝棒在进料到热剪炉的过程中更加顺畅，且提高了辊道的使用寿命。CN106989596ACN106989596A权利要求书1/1页1.一种新型铝棒热剪炉的进料装置，其特征在于：包括支架、辊道、对正装置、上进料辊、下进料辊、电机、升降辊和气缸，所述对正装置安装在支架尾部，所述上进料辊和下进料辊安装支架的头部，且分别与电机相连；所述支架上设有若干组立板，所述辊道由布置在立板之间的托辊组组成，所述托辊组为一只水平辊和两只斜辊组成的槽型辊组，所述升降辊布置在头部第二组和尾部第二组立板的一侧，且升降辊与气缸相连。2.根据权利要求1所述的一种新型铝棒热剪炉的进料装置，其特征在于：所述立板包括左立板和右立板，左立板高于右立板。3.根据权利要求1或2所述的一种新型铝棒热剪炉的进料装置，其特征在于：所述左立板上固定有橡胶挡块，右立板上固定有过渡板。4.根据权利要求3所述的一种新型铝棒热剪炉的进料装置，其特征在于：所述过渡板设为向左立板方向倾斜。5.根据权利要求1所述的一种新型铝棒热剪炉的进料装置，其特征在于：所述槽型辊组的两只斜辊对称布置在水平辊两侧。6.根据权利要求1或5所述的一种新型铝棒热剪炉的进料装置，其特征在于：所述斜辊倾角为60度。2CN106989596A说明书1/2页一种新型铝棒热剪炉的进料装置技术领域[0001]本发明涉及热剪炉设备领域，尤其涉及一种新型铝棒热剪炉的进料装置。背景技术[0002]在铝型材的生产中，铝材挤压成型之前需要先将铝棒通过热剪炉加热剪切成所需的长度。铝棒先通过吊机放入贮料架中，再由翻棒装置将铝棒单根送入到进炉辊道中，再由电机驱动进料辊使得铝棒被送入热剪炉内。由于铝棒截面是圆形，所以常用的进料装置的辊道采用左、右两个短辊，驱动进料辊采用整辊，这样设计的好处是铝棒由左、右短辊支撑输送更稳当，不会向两侧滚动。但是短辊与铝棒截面接触是两个点，从而导致短辊表面受到的压力不均衡，短辊易损坏；而且短辊与铝棒的接触面过小，不利于铝棒在辊道上的输送。发明内容[0003]针对现有技术中缺陷与不足的问题，本发明提出了一种新型铝棒热剪炉的进料装置，其辊道采用槽型辊组，使铝棒在进料到热剪炉的过程中更加顺畅，且提高了辊道的使用寿命。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型铝棒热剪炉的进料装置，包括支架、辊道、对正装置、上进料辊、下进料辊、电机、升降辊和气缸，所述对正装置安装在支架尾部，所述上进料辊和下进料辊安装支架的头部，且分别与电机相连；所述支架上设有若干组立板，所述辊道由布置在立板之间的托辊组组成，所述托辊组为一只水平辊和两只斜辊组成的槽型辊组，所述升降辊布置在头部第二组和尾部第二组立板的一侧，且升降辊与气缸相连。[0005]进一步的，所述立板包括左立板和右立板，左立板高于右立板。[0006]进一步的，所述左立板上固定有橡胶挡块，右立板上固定有过渡板。[0007]进一步的，所述过渡板设为向左立板方向倾斜。[0008]进一步的，所述槽型辊组的两只斜辊对称布置在水平辊两侧。[0009]进一步的，所述斜辊倾角为60度。[0010]本发明具有如下有益效果：立板上设置橡胶挡块及过渡板是为了让铝棒平缓进入进料装置上；对正装置可以将铝棒顶入上、下进料辊之间；辊道采用槽型辊组可以增加辊子与铝棒的接触面，且更有利于铝棒在辊道上的输送。附图说明[0011]图1为本发明整体结构示意图；图2为图1的A-A截面图；图3为图1的B-B截面图；图4为升降辊升起时示意图。3CN106989596A说明书2/2页具体实施方式[0012]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理