一种脱模剂喷涂设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107020213A(43)申请公布日2017.08.08(21)申请号201710463110.5(22)申请日2017.06.19(71)申请人长兴嘉诚炉业有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县林城镇午山岗村长兴嘉诚炉业有限公司(72)发明人沈润良(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人韩燕燕连围(51)Int.Cl.B05B13/06(2006.01)B05B15/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种脱模剂喷涂设备(57)摘要本发明涉及一种脱模剂喷涂设备，包括喷涂机构，所述喷涂机构包括用于对模具内腔进行喷涂脱模剂的喷液装置以及用于吸取待喷出的脱模剂的吸取装置；回收机构，所述回收机构包括用于对模具上滴落的脱模剂进行回收的回收装置；本发明克服了模具喷涂脱模剂过程中不能实现定量以及喷涂均匀的问题。CN107020213ACN107020213A权利要求书1/1页1.一种脱模剂喷涂设备，其特征在于：包括喷涂机构(1)，所述喷涂机构(1)包括用于对模具(10)内腔进行喷涂脱模剂的喷液装置(11)以及用于吸取待喷出的脱模剂的吸取装置(12)；回收机构(2)，所述回收机构(2)包括用于对模具(10)上滴落的脱模剂进行回收的回收装置(21)。2.根据权利要求1所述的一种脱模剂喷涂设备，其特征在于，所述喷液装置(11)包括储液管(111)、与所述储液管(111)内壁配合滑动的活塞(112)以及设置在储液管(111)一侧且喷口朝上的喷液头(113)，所述喷液头(113)和储液管(111)之间通过导管a(114)连通。3.根据权利要求2所述的一种脱模剂喷涂设备，其特征在于，所述吸取装置(12)包括设置在储液管(111)的下方且与储液管(111)之间通过吸管(122)连通的料箱(121)、设置在储液管(111)两侧的用于驱动活塞(112)向上移动吸取料箱(121)内的脱模剂至储液管(111)内的弹性组件(123)，所述吸管(122)内设置有单向阀(124)。4.根据权利要求3所述的一种脱模剂喷涂设备，其特征在于，所述弹性组件(123)左右对称设置有两个，该弹性组件(123)包括固定在活塞(112)端部的支撑块a(1231)、固定在料箱(121)侧壁上的支撑块b(1232)以及一端固定在支撑块a(1231)上另一端固定在支撑块b(1232)上的弹性件(1233)。5.根据权利要求3所述的一种脱模剂喷涂设备，其特征在于，所述回收装置(21)包括设置在喷液头(113)下方的收集罩(211)，所述收集罩(211)通过导管b(212)与所述料箱(121)内部连通。6.根据权利要求5所述的一种脱模剂喷涂设备，其特征在于，所述收集罩(211)通过支撑脚(213)固定在底座(3)上，所述喷液头(113)通过安装架(4)固定在底座(3)上。2CN107020213A说明书1/3页一种脱模剂喷涂设备技术领域[0001]本发明涉及发泡铝生产设备技术领域，尤其涉及一种脱模剂喷涂设备。背景技术[0002]发泡铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡的特征，它在多个领域都有广泛使用，在生产发泡铝的过程中，使用模具对发泡铝进行出料成型时需要对模具内壁进行喷涂脱模剂，以便于后续发泡铝好与模具脱离。[0003]授权公告号CN103993194B为的一篇中国发明专利，其公开了一种发泡铝的生产系统及生产方法，其通过设置移动浇道，模具预热、发泡两用炉，使发泡结束后发泡铝分别通过模具在台车带动下移出每台模具预热、发泡两用炉，但是该设备存在以下问题：该设备不具备对接料的模具进行定量且均匀地喷涂脱模剂的功能。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过将喷涂设备设置为活塞式且利用由下往上的喷涂方式进而克服了模具喷涂脱模剂过程中不能实现定量以及喷涂均匀的问题。[0005]一种脱模剂喷涂设备，包括喷涂机构，所述喷涂机构包括用于对模具内腔进行喷涂脱模剂的喷液装置以及用于吸取待喷出的脱模剂的吸取装置；回收机构，所述回收机构包括用于对模具上滴落的脱模剂进行回收的回收装置。[0006]作为一种优选，所述喷液装置包括储液管、与所述储液管内壁配合滑动的活塞以及设置在储液管一侧且喷口朝上的喷液头，所述喷液头和储液管之间通过导管a连通。[0007]作为一种优选，所述吸取装置包括设置在储液管的下方且与储液管之间通过吸管连通的料箱、设置在储液管两侧的用于驱动活塞向上移动吸取料箱内的脱模剂至储液管内的弹性组件，所述吸管内设置有单向阀。[0008]作为一种优选，所述弹性组件左右对称设置有两个，该弹性组件包括固定在活塞端部的支