锅炉尾部烟气余热回收设备前底部积灰清理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107036112A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201710364461.0(22)申请日2017.05.22(71)申请人山西中源科扬节能服务有限公司地址030006山西省太原市小店区长治路227号高新国际B座10层(72)发明人张海郭军刘志云任海聪(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人卢茂春(51)Int.Cl.F23J3/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称锅炉尾部烟气余热回收设备前底部积灰清理装置(57)摘要锅炉尾部烟气余热回收设备前底部积灰清理装置，属于火力发电厂锅炉尾部烟气余热回收设备的配套设施，其特征是临近烟道入口且位于烟道下方安装有底部积灰清理装置；所述底部积灰清理装置由一根管道和管道两端的电动球阀组成，管道上设有若干吹扫孔；所述电动球阀通过控制系统控制。本发明具有结构简单，没有噪声，运行安全且稳定。CN107036112ACN107036112A权利要求书1/1页1.锅炉尾部烟气余热回收设备前底部积灰清理装置，其特征是临近烟道入口且位于烟道下方安装有底部积灰清理装置；所述底部积灰清理装置由一根管道和管道两端的电动球阀组成，管道上设有若干吹扫孔；所述电动球阀通过控制系统控制。2CN107036112A说明书1/2页锅炉尾部烟气余热回收设备前底部积灰清理装置技术领域[0001]本发明属于火力发电厂锅炉尾部烟气余热回收设备的配套设施。背景技术[0002]在火力发电厂中，根据工程灰渣量和灰渣的化学、物理特性，选择除尘器和排灰装置的类型。[0003]大中型电厂采用气力、机械或两者结合输灰方式将飞灰从每个排灰点集中到贮灰库后，根据不同需要或加湿搅拌直接装入自卸汽车或皮带机运送至贮灰场碾压，或直接装入罐车外运至综合利用点，或加水制浆高浓度管道水力输送至贮灰场。[0004]一般电站锅炉排出的烟气温度都比较高，为了能够最大限度利用烟气中热量，提高能源的利用率，余热回收的利用成为发电企业的必然趋势。随之清灰系统成为必不可少的装置，底部积灰清扫成为一大难题。发明内容[0005]为了能够及时清除锅炉尾部烟气余热回收设备前底部积灰，消除底部积灰对换热器换热效果的影响，本发明提供自动清理底部积灰的锅炉尾部烟气余热回收设备前底部积灰清理装置。[0006]本发明的技术方案：锅炉尾部烟气余热回收设备前底部积灰清理装置，其特征是临近烟道入口且位于烟道下方安装有底部积灰清理装置；所述底部积灰清理装置由一根管道和管道两端的电动球阀组成，管道上设有若干吹扫孔；所述电动球阀通过控制系统控制。[0007]两个电动球阀之间连接有控制系统；所述控制系统采用集散控制系统。[0008]本发明底部清灰装置能够及时清除锅炉尾部烟气余热回收设备前底部积灰，消除积灰对换热器换热效果的影响，降低烟气阻力，使得引风机耗电量减小。[0009]能够及时清除锅炉尾部烟气余热回收设备前底部积灰，消除底部积灰对换热器换热效果的影响，从而减小引风机耗电量，实现设备底部积灰清理操作自动运行的目的。[0010]与现有的清灰方式相比较本发明具有以下优点：（1）布置简单，运行稳定输灰系统中，清灰装置实际上是独立布置于烟道底部，它并不像其它的清灰装置布置方式，也不要求增加输灰管道及灰斗，故不考虑输灰管道磨损,只要在烟道底部布置一直通管路，两侧分别安装一台电动球阀就可以，因此控制比较简单，控制球阀开关即可，故运行比较稳定。[0011]（2）没有噪声，运行安全运行时采用引风机负压形式，它并不像其它清灰方式，也不需增加仓泵,只要开启电动球阀，清灰装置开始运行，故不产生噪声，亦保障运行安全性。[0012]（3）及时消除设备底部积灰3CN107036112A说明书2/2页运行时采用引风机负压形式与大气形成连通模式，吸引空气对烟道底部进行吹扫作业，不像其它清灰方式容易造成输灰不畅，设备前烟道底部积灰不能及时清理，因此，即使采用其它吹灰方式吹灰使灰尘积于设备底部，也可以及时清理。附图说明[0013]图1是本发明中底部积灰清理装置的结构图。[0014]图2是本发明的结构图。[0015]图中，1、控制系统，2、吹扫孔，3、管道，4、电动球阀，5、底部积灰清理装置安装位置。具体实施方式[0016]图1所示，本发明包括烟道，其特征是临近烟道入口且位于烟道下方安装有底部积灰清理装置；所述底部积灰清理装置由一根管道3和管道两端的电动球阀4组成，管道1上设有若干吹扫2孔；所述电动球阀通过控制系统1控制。[0017]两个电动球阀之间连接有控制系统；所述控制系统采用上海新华控制技术(集团)有限公司生产的产品(DCS)。[0018]目前DCS在电力、冶金、石化等各行各业