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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107034372A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201710160840.8(22)申请日2017.03.17(71)申请人黄河科技学院地址450063河南省郑州市二七区连云路123号(72)发明人张保丰蒋爱云姜爱菊陈小伟张宇(74)专利代理机构青岛致嘉知识产权代理事务所(普通合伙)37236代理人庞庆芳(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C1/06(2006.01)C22C21/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种高强铸造铝合金的制备方法(57)摘要本发明属于铝合金铸造技术领域,尤其是一种高强铸造铝合金的制备方法,解决了现有技术中铝合金铸件组织致密性低,铸件易产生偏析及铸件强度、韧性和塑性综合性差的问题,所述制备方法,包括以下步骤:将Si、Mg、Zn、Cu、Mn、Ti、RE、Sn加入金属熔炼炉中,高温熔化得合金熔体A,并保温备用;将Al高温熔化后,加入精炼剂精炼,得纯铝液B;将合金熔体A加入到纯铝液B中,加入SiC和变质剂混合均匀,得合金液C;在高温下将合金液C完成浇铸得到铸件。本发明有效的提高了铸件的组织致密性,避免了铸件偏析问题,所得铝合金具有较高的强度和硬度,耐磨性及耐腐蚀性好,加工及铸造性能好,应用前景广阔。CN107034372ACN107034372A权利要求书1/1页1.一种高强铸造铝合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、准备以下重量百分比的制备铝合金用原料:Si2~6.5%、Mg1.6~2.8%、Zn2.5~3%、Cu2.2~2.8%、Mn0.1~0.5%、Ti0.2~0.6%、RE0.1~0.4%、Sn0.2~0.6%、SiC0.5~1%、精炼剂0.08~0.15%、变质剂0.03~0.08%、余量为Al,将所述重量百分比的Si、Mg、Zn、Cu、Mn、Ti、RE、Sn加入金属熔炼炉中,在高温1200~1450℃下熔化,待熔体熔化后,以300~400r/min的转速搅拌均匀,得合金熔体A,并保温备用;S2、将所述重量百分比的Al在高温680~760℃下进行熔化,熔化3~5h后,加入所述重量百分比的精炼剂,精炼20~40min,得纯铝液B;S3、将步骤S1中所得的合金熔体A加入到步骤S2中所得的纯铝液B中,加入所述重量百分比的SiC和变质剂,以580~720r/min的转速高速搅拌混合均匀,得合金液C;S4、在高温760~800℃下,将步骤S3中得到的合金液C加入到离心铸造机中,在离心力的作用下充填铸型,完成浇铸得到铸件,对铸件进行淬火和时效处理,完成处理即得所需的高强铸造铝合金。2.根据权利要求1所述的一种高强铸造铝合金的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中制备铝合金用原料,包括以下重量百分比的组分:Si3~5.5%、Mg1.8~2.5%、Zn2.6~2.9%、Cu2.3~2.7%、Mn0.2~0.4%、Ti0.3~0.5%、RE0.2~0.3%、Sn0.3~0.5%、SiC0.6~0.8%、精炼剂0.1~0.14%、变质剂0.04~0.07%、余量为Al。3.根据权利要求1所述的一种高强铸造铝合金的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中制备铝合金用原料,包括以下重量百分比的组分:Si4%、Mg2%、Zn2.8%、Cu2.5%、Mn0.3%、Ti0.4%、RE0.3%、Sn0.4%、SiC0.7%、精炼剂0.12%、变质剂0.05%、余量为Al。4.根据权利要求1所述的一种高强铸造铝合金的制备方法,其特征在于,所述SiC指粒径为1~100nm的纳米级材料。5.根据权利要求1所述的一种高强铸造铝合金的制备方法,其特征在于,所述精炼剂为C、NaF、NaHCO3和Na2SiF的复配剂,其中C、NaCl、NaHCO3和Na2SiF的质量比为1:3~5:1~3:0.4~1。6.根据权利要求1所述的一种高强铸造铝合金的制备方法,其特征在于,所述变质剂为钠、钠盐和锑中的一种。7.根据权利要求1所述的一种高强铸造铝合金的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中精炼剂的加入方式为将精炼剂装入喷粉精炼罐内,利用惰性气体将精炼剂喷入铝液。8.根据权利要求7中的任一项所述的一种高强铸造铝合金的制备方法,其特征在于,所述惰性气体为纯氦气、纯氖气和纯氩气中的一种,所述惰性气体的纯度大于99.99%。9.根据权利要求1所述的一种高强铸造铝合金的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中的淬火处理指将在高温760~800℃下浇铸得到的铸件保温1.8~2.5h,然后急速淬入55~85℃的水中,使铸件急冷,最后冷却至室温。10.根据权利要求1所述的一种高强铸造铝合金的制备方法,其特征在于,