一种地暖用实木地板的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107042569A(43)申请公布日2017.08.15(21)申请号201710350588.7B27K5/00(2006.01)(22)申请日2017.05.18(71)申请人孔晓静地址461700河南省许昌市襄城县姜庄乡仟佛阁村(72)发明人孔晓静(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人罗民健(51)Int.Cl.B27M3/04(2006.01)B27K1/02(2006.01)B27K3/02(2006.01)B27K3/08(2006.01)B27K3/38(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种地暖用实木地板的加工方法(57)摘要一种地暖用实木地板的加工方法，先将坯料放入过热蒸汽箱中进行浸润处理，再将坯料放入装有酚醛树脂的真空加热容器中进行改性，然后再送入高温气氛炉中，对坯料进行两次碳化处理：第一次碳化处理完成后先将坯料放入饱和蒸汽箱中进行调湿回潮处理，再在其下表面喷涂碳化硅涂层，然后进行第二次碳化处理；最后再次放入装有酚醛树脂的真空加热容器中再次改性，并在坯料的各个表面进行封漆处理后即可得地暖用实木地板；本发明制得的实木地板能用于地暖上，而且具有防腐防虫性能、不含任何有害物质、对人体和环境都没有任何负面影响。CN107042569ACN107042569A权利要求书1/1页1.一种地暖用实木地板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将速生材原木刨制成木方坯料，备用；（2）将坯料先放入过热蒸汽箱中，在温度为140~180℃，湿度为60~100%的条件下进行浸润处理，该处理过程分多次进行：第一次先在过热蒸汽箱中浸润处理3~5h，取出后在60~70℃条件下快速干燥5~10min；干燥后再次放入过热蒸汽箱中浸润处理5~10h，取出后在80~90℃条件下快速干燥10~15min；干燥后取出再次放入过热蒸汽箱中浸润处理5~10h，取出后放入真空干燥箱内，在40~50℃、-0.1~-0.08MPa条件下将坯料烘干至含水率达到20~25%；（3）将步骤（2）的坯料放入装有酚醛树脂的真空加热容器中，将温度以2~5℃/min的速率升高至80~90℃，并控制压力为-0.6~-0.8MPa，保温保压浸渍3~4h后，将坯料烘干至含水率为15~20%；（4）将步骤（3）中干燥后的坯料送入高温气氛炉中，对坯料进行初次碳化处理：先将温度以10~20℃/h的速率升温至60~100℃，然后通入煤气与氧气体积含量比为1:3~1:2的气体，并以8~10℃的速率升温至200~250℃，保温1~2h，待碳化处理结束后，在坯料上均匀喷洒雾化气，使坯料缓慢降温至80~100℃后，再将坯料放入温度设置为100~120℃、湿度为80~100%的饱和蒸汽箱中进行调湿回潮处理，冷却至室温后取出备用；（5）取步骤（4）中的坯料，在其下表面喷涂2~3mm厚度的碳化硅涂层，再次送入高温气氛炉内，对坯料进行二次碳化处理：往炉内通入煤气与氧气体积含量比为1:3~1:2的气体，并将温度以5~10℃/h的速率升温至250~300℃，保温1~1.5h后冷却至室温，取出备用；（6）取步骤（5）中碳化处理后的坯料，再次放入装有酚醛树脂的真空加热容器中，将温度以5~10℃/min的速率升高至100~120℃，并控制压力为-0.08~-0.1MPa，保温保压浸渍0.5~1h后，将坯料烘干至含水率为5~8%；（7）取步骤（6）中改性后的坯料，在坯料的各个表面进行封漆处理，即可得地暖用实木地板。2.根据权利要求1所述的一种地暖用砂浆碳化木复合地板的制备方法，其特征在于，步骤（2）中快速干燥采用的干燥方法为微波干燥。3.根据权利要求1所述的一种地暖用砂浆碳化木复合地板的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述的酚醛树脂的固化含量为50~55%，PH值为7.2~8.3，粘度为8~8.5mPa·s。4.根据权利要求1所述的一种地暖用砂浆碳化木复合地板的制备方法，其特征在于，步骤（6）中所述的酚醛树脂的固化含量为42~45%，PH值为9~9.3，粘度为8.5~8.9mPa·s。5.根据权利要求1所述的一种地暖用砂浆碳化木复合地板的制备方法，其特征在于，在初次碳化处理之后，还可以采用砂带对坯料的各个表面进行打磨和抛光处理。6.根据权利要求1所述的一种地暖用砂浆碳化木复合地板的制备方法，其特征在于，所述的封漆处理，由内而外可依次涂覆耐磨底漆、加硬底漆和透明底漆。2CN107042569A说明书1/5页一种地暖用实木地板的加工方法技术领域[0001]本发明涉及木材加工领域，主要涉及一种地暖用实木地板的加工方法。背景技术[0002]实木地板是所有地板品类中最受欢迎的中高端产品