热风炉烟气余热用于鼓风脱湿的工艺系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107083465A(43)申请公布日2017.08.22(21)申请号201710284984.4(22)申请日2017.04.26(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人施万玲(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣(51)Int.Cl.C21B9/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称热风炉烟气余热用于鼓风脱湿的工艺系统(57)摘要本发明涉及一种热风炉烟气余热用于鼓风脱湿的工艺系统，包括干燥器、再生器、两组输送提升装置和干燥剂，干燥器底部设有干燥剂排料口、下部设有空气进口、中部设有干燥通道、顶部设有干燥剂进料口和空气出口，再生器底部设有干燥剂排料口、下部设有热风炉烟气进口、中部设有干燥剂再生通道、顶部设有干燥剂进料口和热风炉烟气出口，空气进口连接至鼓风机，空气出口连接至热风炉的进口，热风炉的排烟口通过预热器连接至热风炉烟气进口，干燥剂通过两组输送提升装置在干燥器和再生器内循环输送。本系统利用热风炉烟气余热间接除湿空气，不必提供低温环境、不会对空气产生污染，节约了能源、降低了高炉焦比。CN107083465ACN107083465A权利要求书1/1页1.一种热风炉烟气余热用于鼓风脱湿的工艺系统，其特征在于：包括干燥器、再生器、两组输送提升装置和干燥剂，干燥器底部设有干燥剂排料口、下部设有空气进口、中部设有干燥通道、顶部设有干燥剂进料口和空气出口，再生器底部设有干燥剂排料口、下部设有热风炉烟气进口、中部设有干燥剂再生通道、顶部设有干燥剂进料口和热风炉烟气出口，干燥器空气进口连接至鼓风机，干燥器空气出口连接至热风炉的进口，热风炉的排烟口通过预热器连接至再生器热风炉烟气进口，干燥器的干燥剂排料口通过一组输送提升装置连接至再生器的干燥剂进料口，再生器的干燥剂排料口通过另一组输送提升装置连接至干燥器的干燥剂进料口，干燥剂通过两组输送提升装置在干燥器和再生器内循环输送。2.如权利要求1所述的热风炉烟气余热用于鼓风脱湿的工艺系统，其特征在于：干燥剂为13X型分子筛。3.如权利要求1所述的热风炉烟气余热用于鼓风脱湿的工艺系统，其特征在于：干燥通道和再生通道均为由倾斜交错的隔板形成的之字形通道。4.如权利要求1所述的热风炉烟气余热用于鼓风脱湿的工艺系统，其特征在于：干燥器的干燥剂排料口和干燥剂进料口上以及再生器的干燥剂排料口和干燥剂进料口上均设有双层翻板阀。5.如权利要求1所述的热风炉烟气余热用于鼓风脱湿的工艺系统，其特征在于：热风炉烟气出口连接至排放烟囱。6.如权利要求1所述的热风炉烟气余热用于鼓风脱湿的工艺系统，其特征在于：空气出口分别与若干个热风炉的进口连接，所有热风炉的高温空气出口都汇集至高炉，所有热风炉的排烟口都汇集至预热器，所有热风炉的进口、高温空气出口和排烟口上均设有切换阀门。7.如权利要求1至6任一所述的热风炉烟气余热用于鼓风脱湿的工艺系统，其特征在于：两组输送提升装置均包括螺旋输送机和链斗提升机，在一组输送提升装置中，螺旋输送机输入端连接至干燥器的干燥剂排料口、输出端位于链斗提升机输入端上方，链斗提升机输出端连接至再生器的干燥剂进料口，在另一组输送提升装置中，螺旋输送机输入端连接至再生器的干燥剂排料口、输出端位于链斗提升机输入端上方，链斗提升机输出端连接至干燥器的干燥剂进料口。8.如权利要求7所述的热风炉烟气余热用于鼓风脱湿的工艺系统，其特征在于：在一组输送提升装置中，链斗提升机输出端与再生器的干燥剂进料口之间设有缓冲罐，在另一组输送提升装置中，链斗提升机输出端与干燥器的干燥剂进料口之间设有缓冲罐。2CN107083465A说明书1/4页热风炉烟气余热用于鼓风脱湿的工艺系统技术领域[0001]本发明涉及热风炉烟气余热回收领域，具体涉及一种热风炉烟气余热用于鼓风脱湿的工艺系统。背景技术[0002]热风炉通过燃烧高炉煤气加热产生高温空气并将高温空气鼓入高炉从而提高高炉冶炼强度，高炉煤气燃烧后从热风炉排出的烟气温度在280-350℃，通常将烟气通入预热器内预热空气或者空气煤气双预热，排出预热器的烟气温度降至150℃左右，通常不再加以利用而直接排放。[0003]在高炉中，湿度的增加会提高高炉焦比，水汽在高温下与焦炭发生化学反应从而消耗炭，同时化学反应热需消耗炭来弥补，另外在热风炉中，湿度的增加降低了热风炉的燃烧温度从而增加了高炉能耗，因此，高炉一般需要进行鼓风脱湿，目前的鼓风脱湿包括吸附法和冷冻法两种，吸附法是以低温介质作吸附剂，让吸附剂与湿空气充分接触，以吸收空气中的水份，随后对吸附剂加热脱水再生并如此循环使用，冷冻法是将