一种含油污泥自供热无氧热解设备及其热解方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107098559A(43)申请公布日2017.08.29(21)申请号201710456685.4(22)申请日2017.06.16(71)申请人南京塔川化工设备有限公司地址210019江苏省南京市建邺区嘉陵江东街18号04栋2层204-33室(72)发明人蒋永中(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人滕诣迪(51)Int.Cl.C02F11/10(2006.01)C10B53/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种含油污泥自供热无氧热解设备及其热解方法(57)摘要本发明涉及含油污泥无氧热解及节能降耗、除臭技术领域，特别涉及一种含油污泥自供热无氧热解设备及其热解方法，包括用于输入含油湿污泥和油渣的混料输送机，混料输送机的出口连接有回转式热解炉，回转式热解炉其中一个出口连接有直燃焚烧炉，回转式热解炉另一个出口连接密封缓冲仓，密封缓冲仓的出口依次连接有旋转卸料器和文丘里输送器，文丘里输送器的出口连接有布袋除尘器，布袋除尘器下方连接有第一旋转卸料器和第二旋转卸料器，本发明中回转式热解炉中含油湿污泥无氧热解需要的高温烟气，是含油湿污泥自身蒸发的油气在直燃焚烧炉炉膛中焚烧后产生的，自供自给，无需燃料补给，节能。CN107098559ACN107098559A权利要求书1/1页1.一种含油污泥自供热无氧热解设备，其特征在于:包括用于输入含油湿污泥和油渣的混料输送机(1)，所述的混料输送机(1)下方的出口连接有回转式热解炉(2)，所述的回转式热解炉(2)上方的出口连接有直燃焚烧炉(10)，所述的回转式热解炉(2)下方的出口连接密封缓冲仓(3)，所述的密封缓冲仓(3)的出口依次连接有旋转卸料器(4)和文丘里输送器(5)，所述的文丘里输送器(5)的出口连接有布袋除尘器(6)，所述的布袋除尘器(6)下方连接有第一旋转卸料器(8)和第二旋转卸料器(7)，所述的第一旋转卸料器(8)外接产品输出通道，第二旋转卸料器(7)与混料输送机(1)的其中一个进口连接，所述的布袋除尘器(6)上方设有出口与所述的直燃焚烧炉(10)连接，所述的直燃焚烧炉(10)上端设有出口连接输出管道，所述的输出管道同时与回转式热解炉(2)和混料输送机(1)连接，所述的混料输送机(1)上方的出口连接有吸收吸附塔(12)，所述的吸收吸附塔(12)底部和顶部之间设有循环管道，所述的循环管道上设有吸收液循环泵(13)，所述的吸收吸附塔(12)上方连接有出气管道。2.根据权利要求1所述的一种含油污泥自供热无氧热解设备，其特征在于：所述的布袋除尘器(6)和直燃焚烧炉(10)之间设有第一引风机(9)。3.根据权利要求2所述的一种含油污泥自供热无氧热解设备，其特征在于：所述的输出管道上设有第二引风机(11)。4.根据权利要求3所述的一种含油污泥自供热无氧热解设备，其特征在于：所述的出气管道上设有活性炭。5.一种如权利要求4所述的一种含油污泥自供热无氧热解设备的热解方法，包括以下步骤：1)需要处理的含油湿污泥和部分热解后油渣通过混料输送机(1)均匀混合后进入回转式热解炉(2)，同时与来自直燃焚烧炉(10)炉膛出来的高温烟气直接接触无氧热解，使油泥中的油和水分挥发，挥发出来的油水混合气体进入直燃焚烧炉(10)做为燃料循环利用；2)热解后的高温油渣进入密封缓冲仓(3)中，经旋转卸料器(4)、文丘里输送器(5)与冷空气在气流输送管道中接触，一边输送一边冷却，冷却完成后气固混合物进入布袋除尘器(6)中气固分离；3)分离出来的油渣分为两路，一路做为产品经第一旋转卸料器(8)卸出，另一路做为返料经第二旋转卸料器(7)进入混料输送机(1)与含油湿污泥混合；4)同时经布袋除尘器(6)分离出来的净化热空气做为直燃焚烧炉(10)一次风和二次风，经第一引风机(9)增压后进入直燃焚烧炉(10)炉膛中，与回转式热解炉(2)热解来的高温油气焚烧，产生的高温烟气经第二引风机(11)增压后分为两路，一路高温烟气进入回转式热解炉(2)中热解油泥，另一路高温烟气进入混料输送机(1)的夹套中，与含油湿污泥间接换热后进入吸收吸附塔(12)，与吸收液循环泵(13)增压后碱液接触，降温、脱硫等，同时在吸收吸附塔(12)出口管路上装有活性炭，降温后的烟气进一步吸附除臭后排空。2CN107098559A说明书1/4页一种含油污泥自供热无氧热解设备及其热解方法技术领域[0001]本发明涉及含油污泥无氧热解及节能降耗、除臭技术领域，特别涉及一种含油污泥自供热无氧热解设备及其热解方法。背景技术[0002]油性污泥(尤其是采油企业、炼油企业、焦化企业等产生的污泥)一般含油类～50％(wt)、含水～5％(wt