激光沉积成形A‑100钢的组织性能均匀化热处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107099648A(43)申请公布日2017.08.29(21)申请号201710499180.6(22)申请日2017.06.27(71)申请人中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所地址110035辽宁省沈阳市皇姑区塔湾街40号(72)发明人崔灿王向明吴斌刘栋(74)专利代理机构北京航信高科知识产权代理事务所(普通合伙)11526代理人周良玉(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D1/28(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称激光沉积成形A-100钢的组织性能均匀化热处理方法(57)摘要本发明涉及航空制造技术领域，具体提供了一种激光沉积成形A-100钢的组织性能均匀化热处理方法，首先在激光沉积成形A-100钢成形后对其进行高温退火处理，将其加热至1100℃～1300℃范围内并持续2h～4h，之后将其炉冷至室温；然后在高温退火完成后，对所述A-100钢进行3次循环正火处理，所述正火处理包括将所述钢加热至900℃±15℃并持续1h，之后空冷至室温；该方法可以消除激光直接沉积成形A-100钢材料的成分偏析，控制组织性能均匀性，保证了激光直接沉积成形A-100钢可获得良好的综合性能。CN107099648ACN107099648A权利要求书1/1页1.一种激光沉积成形A-100钢的组织性能均匀化热处理方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一，在激光沉积成形A-100钢成形后对其进行高温退火处理，将其加热至1100℃～1300℃范围内并持续2h～4h，之后将其炉冷至室温；步骤二，高温退火完成后，对所述A-100钢进行3次循环正火处理，所述正火处理包括将所述钢加热至900℃±15℃并持续1h，之后空冷至室温。2.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于，步骤一中高温退火处理的加热温度为1200℃。3.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于，步骤一中高温退火处理的加热时间为2.5h。4.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于，步骤二中正火处理的加热温度为900℃。2CN107099648A说明书1/2页激光沉积成形A-100钢的组织性能均匀化热处理方法技术领域[0001]本发明涉及航空制造技术领域，特别涉及激光沉积成形A-100钢的组织性能均匀化热处理方法。背景技术[0002]激光直接沉积成形属于增材制造技术的一种，采用激光直接沉积成形A-100钢制造起落架为世界首创。A-100钢为高合金超高强度钢，合金化程度高，致使在激光直接沉积成形凝固过程中材料组织易发生偏析现象，不利于材料组织性能的均匀性，影响材料的综合性能，因此如何控制激光直接沉积成形A-100钢组织性能均匀性，消除材料的成分偏析，是保证激光直接沉积成形A-100钢可获得良好的综合性能并实现应用的关键。[0003]目前国内尚没有一种可以有效控制激光直接沉积成形A-100钢组织性能均匀性的方法。发明内容[0004]为克服上述现有技术存在的至少一种缺陷，本发明提供了一种激光沉积成形A-100钢的组织性能均匀化热处理方法，包括如下步骤：[0005]步骤一，在激光沉积成形A-100钢成形后对其进行高温退火处理，将其加热至1100℃～1300℃范围内并持续2h～4h，之后将其炉冷至室温；[0006]步骤二，高温退火完成后，对所述A-100钢进行3次循环正火处理，所述正火处理包括将所述钢加热至900℃±15℃并持续1h，之后空冷至室温。[0007]优选的，步骤一中高温退火处理的加热温度为1200℃。[0008]优选的，步骤一中高温退火处理的加热时间为2.5h。[0009]优选的，步骤二中正火处理的加热温度为900℃。[0010]本发明提供的激光沉积成形A-100钢的组织性能均匀化热处理方法，可以消除激光直接沉积成形A-100钢材料的成分偏析，控制组织性能均匀性，保证了激光直接沉积成形A-100钢可获得良好的综合性能。附图说明[0011]图1是激光沉积成形A-100钢的组织性能均匀化热处理方法的流程图。具体实施方式[0012]为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。[0013]需要说明的是：下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全3CN107099648A说明书2/2页部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动