铜切削料干燥设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107120912A(43)申请公布日2017.09.01(21)申请号201710313972.XB07B1/42(2006.01)(22)申请日2017.05.05B07B1/46(2006.01)(71)申请人浙江沃坦科水暖设备有限公司地址311200浙江省杭州市萧山区经济技术开发区桥南区鸿兴路121号(72)发明人张特张剑王志龙(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人俞润体郑汉康(51)Int.Cl.F26B1/00(2006.01)F26B17/34(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/00(2006.01)B07B1/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称铜切削料干燥设备(57)摘要本发明涉及一种铜切削料干燥设备，解决了现有技术中，铜切削料直接出售给铜加工企业，运输过程中容易出现滴液，污染道路环境的缺陷，包括：输送装置、旋转式干燥炉、加热装置、拣选装置及爬料器。旋转式干燥炉能将铜切削料逐步干燥并将干燥的铜切削料转移，旋转式干燥炉采用旋转式结构，这样铜切削料在干燥炉内始终滚动状态，干燥彻底，干燥后运输过程中不会滴水，不会污染道路环境，拣选装置拣选出尺寸大的铜料，区分铜削和铜料，保证出售价格合理，避免企业价格损失。CN107120912ACN107120912A权利要求书1/1页1.一种铜切削料干燥设备，其特征在于包括：承接潮湿铜切削料将其送去干燥并能对铜切削料进行沥水的输送装置，用于干燥铜切削料并将逐步干燥的铜切削料转移到出口的旋转式干燥炉（4），设置于干燥炉外部用于对干燥炉进行加热的加热装置，承接干燥铜切削料并拣选出大尺寸的铜料的拣选装置（13），及将干燥后的铜削输送至储存箱的爬料器（9）。2.根据权利要求1所述的铜切削料干燥设备，其特征在于输送装置包括一个支架，设置于支架上成封闭状且能循环运转的链式输送带（3），链式输送带上设置有垂直链式输送带长度方向的挡板，链式输送带从低向高运输潮湿铜切削料。3.根据权利要求2所述的铜切削料干燥设备，其特征在于干燥设备还包括一料斗（2），链式输送带的低端处于料斗的底部。4.根据权利要求1所述的铜切削料干燥设备，其特征在于干燥炉呈两头锥形中间柱形的结构，干燥炉内部具有两端连通的炉膛，炉膛的内壁设置有螺旋式推进叶片（17）。5.根据权利要求4所述的铜切削料干燥设备，其特征在于推进叶片为一整条结构，从炉膛的进口一直延伸到炉膛的出口，且推进叶片的端部与炉膛的出口部位相平齐，推进叶片在炉膛内形成一条螺旋形铜切削料推进通道。6.根据权利要求1或4或5所述的铜切削料干燥设备，其特征在于干燥炉外表固定有两条轨道（14），每条轨道均由两转动滚轮（15）支撑，两转动滚轮分为主动滚轮和从动滚轮，其中主动滚轮与转动电机相连并通过传动链驱动。7.根据权利要求1或4或5所述的铜切削料干燥设备，其特征在于干燥设备还包括设置于干燥炉入口端的蒸汽抽吸装置，蒸汽抽吸装置包括抽风机（12），与抽风机相连的竖向布置的排汽管道（11），抽风机的抽风口朝向干燥炉的入口。8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的铜切削料干燥设备，其特征在于拣选装置包括振动筛及驱动振动筛往复振动的凸轮机构，振动筛处于干燥炉的出口的下方，振动筛的振动出口处设置有铜料接斗（7）。9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的铜切削料干燥设备，其特征在于爬料器包括呈环形状且循环转动的链式传送带（6），链式传送带处于拣选装置外部并呈竖向布置，链式传送带朝向拣选装置的表面设置有爬料板。10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的铜切削料干燥设备，其特征在于储存箱（8）为多个，多个储存箱并排布置于干燥炉上方，储存箱的上部为干料入口，储存箱的侧边设置有干料出口，储存箱的上部设置有干料传输带（10），干料传输带与爬料器的上端相接，干料传输带上方设置有多个刮料板，刮料板的位置与储存箱的入口相对应。2CN107120912A说明书1/4页铜切削料干燥设备技术领域[0001]本发明涉及一种干燥设备，尤其是一种铜切削料干燥设备。背景技术[0002]如今中国暖通行业有许多黄铜零件（如阀门，水表，管件接头）生产加工企业，黄铜零件经过机械加工后有许多铜切削料，由于切削工作的要求，这些铜切削料比较潮湿，含有大量的水、切削液等成分。潮湿的铜切削料可以经过回炉处理重新浇铸成铜棒等原材料再次使用。[0003]而铜切削料回收过程由于携带有大量的水份和切削液，不能直接进行回炉，否则容易造成炉内温度下降、炉内潮湿，影响回炉效果。而且铜加工企业自身不具备铜切削料回收处理能力，也不可能重新投入进行铜切削料处理，因此，铜切削料多是对外出售，