一种高比例球团的高炉布料方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107119163A(43)申请公布日2017.09.01(21)申请号201710428998.9(22)申请日2017.06.08(71)申请人唐山钢铁集团有限责任公司地址063000河北省唐山市路北区滨河路9号申请人河钢股份有限公司唐山分公司(72)发明人于勇王新东王兰玉田欣刘连继肖洪魏福申张文强高冰(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人曹淑敏(51)Int.Cl.C21B7/20(2006.01)C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高比例球团的高炉布料方法(57)摘要本发明公开了一种高比例球团的高炉布料方法，其工艺为：入炉的矿石包括球团矿和烧结矿；所述球团矿与焦丁混合入炉；当球团矿占矿石总量的30%～60%时，将烧结矿布在布料档位中的两端，其他矿石布在布料档位中的中间；当球团矿占矿石总量＞60%时，将烧结矿布在炉喉边缘的档位，其他档位布其他矿石。本方法通过优化布料矩阵，有效控制球团的滚动，在提高球团矿入炉配比的同时，稳定高炉顺行。本方法在高炉高比例球团冶炼时，可有效控制球团在炉内的滚动效应，有利于稳定炉内边缘和中心两股气流，控制合理的操作炉型，确保高炉稳定顺行；具有可操作性强、工艺简单、易于实现的特点。CN107119163ACN107119163A权利要求书1/1页1.一种高比例球团的高炉布料方法，其特征在于：入炉的矿石包括球团矿和烧结矿；所述球团矿与焦丁混合入炉；当球团矿占矿石总量的30%～60%时，将烧结矿布在布料档位中的两端，其他矿石布在布料档位中的中间；当球团矿占矿石总量＞60%时，将烧结矿布在炉喉边缘的档位，其他档位布其他矿石。2.根据权利要求1所述的一种高比例球团的高炉布料方法，其特征在于：所述矿石层和焦炭层在炉喉平铺布料。3.根据权利要求1所述的一种高比例球团的高炉布料方法，其特征在于：所述矿石还包括块矿、石灰石和钢渣。4.根据权利要求1所述的一种高比例球团的高炉布料方法，其特征在于：所述球团矿与焦丁混合入炉时，焦丁比20～40kg/t-Fe。5.根据权利要求1－4任意一项所述的一种高比例球团的高炉布料方法，其特征在于：所述球团矿占矿石总量的60%～80%时，增加焦炭中心或靠近中心档位布料圈数1～3圈。2CN107119163A说明书1/3页一种高比例球团的高炉布料方法技术领域[0001]本发明涉及一种高炉的布料方法，尤其是一种高比例球团的高炉布料方法。背景技术[0002]逐步使用球团矿代替烧结矿，提高球团在高炉中的使用比例是当前环保型高炉炼铁的发展趋势。而由于球团自然堆角小、易滚动，因此，当球团比例较高时，球团在高炉内的精确布料难度较大；如果不采取适当措施，球团很容易滚动到高炉中心部位和边缘部位，造成中心和边缘气流的不稳定，导致高炉的不顺，这也是目前限制球团在高炉中配比提高的原因之一。因此，随着球团在高炉中使用比例的提高，解决球团布料的精确性和稳定性至关重要。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种布料精确、稳定的高比例球团的高炉布料方法。[0004]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：入炉的矿石包括球团矿和烧结矿；所述球团矿与焦丁混合入炉；当球团矿占矿石总量的30%～60%时，将烧结矿布在布料档位中的两端，其他矿石布在布料档位中的中间；当球团矿占矿石总量＞60%时，将烧结矿布在炉喉边缘的档位，其他档位布其他矿石。[0005]本发明所述矿石层和焦炭层在炉喉平铺布料。[0006]本发明所述矿石还包括块矿、石灰石和钢渣。[0007]本发明所述球团矿与焦丁混合入炉时，焦丁比20～40kg/t-Fe。[0008]本发明所述球团矿占矿石总量的60%～80%时，增加焦炭中心或靠近中心档位布料圈数1～3圈。[0009]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明通过优化布料矩阵，有效控制球团的滚动，在提高球团矿入炉配比的同时，稳定高炉顺行。本发明在高炉高比例球团冶炼时，可有效控制球团在炉内的滚动效应，有利于稳定炉内边缘和中心两股气流，控制合理的操作炉型，确保高炉稳定顺行；具有可操作性强、工艺简单、易于实现的特点。附图说明[0010]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。[0011]图1是本发明球团矿配比30%～60%时布料示意图；图2是本发明球团矿配比60%～80%时布料示意图。[0012]图中：1－炉墙；2－烧结矿；3－球团矿；4－焦丁；5－其它矿石；6－焦炭。具体实施方式3CN107119163A说明书2/3页[0013]本高比例球团的高炉布料方法中，入炉的矿石包括球团矿、烧结矿，以及块矿、石灰石、钢渣等其它矿石；其中