一种铅酸蓄电池铸焊装置及其铸焊方法.pdf
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一种铅酸蓄电池铸焊装置及其铸焊方法.pdf
本发明公开了一种铅酸蓄电池铸焊装置及其铸焊方法,其中铅酸蓄电池铸焊装置包括设置在铅炉上方的升降轨道、设置在铅炉一侧的工作台、设置在工作台上的固定轨道和设置在工作台上且位于固定轨道处的喷水机构,汇流排模具滑动设置在固定轨道和升降轨道上且汇流排模具能在固定轨道和升降轨道之间来回移动,在工作台上且位于固定轨道的上方位置设置有升降托板,装有多个极群的电池底盒倒扣固定在升降托板上;通过升降轨道带动汇流排模具浸入铅炉中进行浸铅后,将汇流排模具移动至固定轨道上,利用升降托板下移带动多个极群的极耳插入汇流排模具上型腔的铅
铅酸蓄电池的汇流板铸焊装置.pdf
一种铅酸蓄电池的汇流板铸焊装置,它包括铅熔炉、脱模入盒机及工件传送机,所述工件传送机是一旋转传送机,其转盘上均布有四个安装有带冷却夹套的汇流板铸焊模具的升降架,围绕转盘设有四个工位,所述铅熔炉位于第一工位上,脱模入盒机则位于第四工位上。本发明装置整体结构紧凑、合理,工件传送采用3600旋转机四工位操作,其中第二、三工位为空位,作为汇流排铸焊后的冷却区间;同时巧妙地设计了旋转机升降架上模具夹套的冷却水给水装置,从而使铸焊后的汇流排在模具中实现高效的冷却水冷却,改变了传统的高能耗、庞杂设备的风冷模式,大大缩短
一种铅酸电池自动连续铸焊方法及其铸焊机.pdf
本发明为一种铅酸电池自动连续铸焊方法及其铸焊机,其方法是首先送料工位对输送线上从上一工序加工过来的电池夹具进行有序顶进,电池夹具来到铸焊工位处同步依次完成合模、铸焊、脱模三个工序,然后移送到入槽工位处进行入槽使极板脱离电池夹具并装入盒中,脱离后的电池向下一工序推出,而空置的电池夹具回到之前的工序连续循环使用;送料工位、铸焊工位、入槽工位依次直线排列;铸焊时,由铸焊工位的多个铸焊机构交替对多组电池同时进行铸焊;送料、铸焊、入槽工序分工位同时不间断地工作。本发明采用上述方案后,节省时间,机器排列简单、紧凑,是
一种铅酸蓄电池铸焊设备.pdf
本发明涉及铅酸蓄电池技术领域,且公开了一种铅酸蓄电池铸焊设备,包括:箱体,上料机构设置在箱体内,上料机构包括:第一平推气缸固定连接在箱体的一侧,夹紧块固定连接在第一平推气缸的输出端,第一电机通过机箱固定连接在夹紧块内腔的一侧,第一双向螺纹杆一端通过联轴器和第一电机的输出端固定连接。该一种铅酸蓄电池铸焊设备,通过设置上料机构,实现蓄电池可直接与生产线衔接一体,进而代替人工搬运蓄电池组完成止自动上装及出料工作,自动化程度高,通过设置加工机构,将冷却工作与浸铅工作分开,使得冷却工作时不会影响高温的铅炉内热量的散
一种铅酸蓄电池铸焊铅渣回收装置及方法.pdf
本发明公开了一种铅酸蓄电池铸焊铅渣回收装置及方法,包括支撑架、升降装置、摇晃装置、放料箱、以及碱液池,通过将收集的铸焊铅渣废料放入到放料箱内,使放料箱浸入到碱液池内,然后通过摇晃装置对放料箱进行摇晃,加快铅尘与大颗粒铅渣的分离,本发明通过将铸焊废铅渣放置到碱液池内进行分离,能够有效避免在分离铅尘与大颗粒铅渣时,铅尘扩散至空气中造成环境污染,而且,能够提高对铅尘的回收率。