一种精制竹醋液的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107129822A(43)申请公布日2017.09.05(21)申请号201710471992.X(22)申请日2017.06.20(71)申请人博莱维（厦门）生物科技有限公司地址361000福建省厦门市思明区蜂巢山路17号401室(72)发明人蒋叶涛陈伟(74)专利代理机构北京国坤专利代理事务所(普通合伙)11491代理人姜彦(51)Int.Cl.C10C5/00(2006.01)C10B53/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种精制竹醋液的制备方法(57)摘要本发明公开了一种精制竹醋液的制备方法，涉及一种竹醋液的利用技术。它包含如下步骤：将竹材碳化过程中产生的烟道气经冷凝液化，收集竹醋液粗产品；将静置的竹醋液流经烟道气管路夹套后，送入汽提塔储液罐；再被预热，由汽提塔顶部淋下，与上升的蒸汽流相遇，形成的蒸汽与竹醋液易挥发组分的混合气，由鼓风机将该混合气送入锅炉燃烧；塔底物料送入连续蒸馏塔；蒸馏塔塔底物料流经汽提塔储液罐换热后排出，蒸馏塔塔顶馏分经冷凝收集，送入树脂柱；蒸馏竹醋液流过脱酚树脂，即可。本发明不仅能有效去除竹醋液粗产品中的有毒有害物质，还能根据产品需求，控制竹醋产品特有的烟熏气味，成品可广泛用于食品、医药、饮料、化妆品等领域。CN107129822ACN107129822A权利要求书1/1页1.一种精制竹醋液的制备方法，其特征在于，它包含如下步骤：(1)将竹材碳化过程中产生的烟道气经冷凝液化，收集竹醋液粗产品，并避光静置存放；(2)将静置的竹醋液流经烟道气管路夹套后，送入汽提塔储液罐；再被预热至80～100℃，由汽提塔顶部淋下，与上升的蒸汽流相遇，形成的蒸汽与竹醋液易挥发组分的混合气，由鼓风机将该混合气送入锅炉燃烧；塔底物料送入连续蒸馏塔；(3)蒸馏塔塔底物料流经汽提塔储液罐换热后排出，蒸馏塔塔顶馏分经冷凝收集，送入树脂柱；(4)蒸馏竹醋液按0.5～4BV/小时的流速，流过脱酚树脂，即可得到精制竹醋液产品。2.根据权利要求1所述的一种精制竹醋液的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，竹醋液预热温度为80～100℃，所述的用于汽提的水蒸汽压力为3～6公斤。3.根据权利要求1所述的一种精制竹醋液的制备方法，其特征在于，所述的步骤(4)中，用于脱酚的树脂为H-103、CHA-111、NKA或NKA-II中的一种。2CN107129822A说明书1/3页一种精制竹醋液的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种竹醋液的利用技术，具体涉及一种精制竹醋液的制备方法。背景技术[0002]竹醋液是烧制竹炭的副产品，是用竹材烧炭的过程中，收集竹材在高温热解中产生的可挥发性的、水溶性气体，并将这种气体在常温下冷却得到的液体物质。其组成相当复杂，含有近300种天然高分子有机化合物，主要成分是水、有机酸类、醇类、酮类、醛类、酯类及微量的碱性成分等。竹醋液因其天然来源，且所含组分丰富、功能多样，有着极其广泛的用途。可是未经精制分离的竹醋原液中有害物质含量较高，还有浓烈的烟熏气味，这都限制了其应用。[0003]对于竹醋液精制方法的研究和相关有很多。专利CN1404974A公开了经电热干馏炭化、气相冷凝、液相冷凝分离和液相气化冷凝精制四道工序，获取高温竹炭和竹醋等有用资源的方法，所谓液相气化冷凝精制工序即蒸馏，这还不能达到高品质精制竹醋液产品的要求。专利CN100497525C经过活性炭和树脂吸附法，得到淡黄色的精制竹醋液，可是该法树脂用量大(约为竹醋液重量的20％)，且焦油含量仍然较高。专利CN101049176A通过先调节pH再蒸馏的方法，加快焦油和水相的分相分离，并使得一些有害物质变成难挥发的盐，进而提高馏出的竹醋液产品品质，可是也不可避免地损失大量有用物质，该法制得的竹醋液有效成分含量低。专利CN100358976C和CN101020832A分别用过氧化氢和臭氧氧化的方法处理竹醋液，该法能有效地去除多环芳香类物质及部分溶解焦油，使醋液纯度显著提高，可是化学法引入了其他的化学物质，并使得竹醋液成分发生难以预知的变化，进而降低了醋液产品的安全性和绿色性。专利CN101974401A和CN102864064A公开了一种经静置纯化、多级蒸馏的食品级竹醋液制备方法，该方法得到的竹醋液产品纯度高、性质变化小，可是反复蒸馏过程不仅能耗大，而且设备成本高。[0004]要实现竹醋液在食品、医药、饮料、化妆品等高端领域的高附加值应用，必须不能含苯并芘、二恶英等致癌物质，焦油和挥发酚含量也要求尽可能低，还要能根据产品要求，去除或适当保留烟熏气味，也就是说既要保证产品安全，又要满足多元化产品生产需求，这都对精制竹醋液工艺开发提出了新的更高的要求。发