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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107151719A(43)申请公布日2017.09.12(21)申请号201710404421.4(22)申请日2017.06.01(71)申请人佘云锋地址313100浙江省湖州市长兴县雉城镇长春花苑2-3-401室(72)发明人佘云锋(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人韩洪(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)C21B7/06(2006.01)C21B7/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高炉炉缸(57)摘要本发明提出了一种高炉炉缸,由外至内依次设有炉壳、冷却壁、小块碳砖层、碳素捣打料层、大块碳砖层、刚玉砖层,所述冷却壁内设有若干个冷却管组件,所述冷却管组件为迂回上升的S型管件,所述冷却管组件与冷却系统相配合,所述冷却管组件包括第一蛇形管和第二蛇形管,所述冷却系统包括分别与第一蛇形管和第二蛇形管相配合的第一冷却循环系统和第二冷却循环系统,所述炉缸的上方对称设置有风口,所述炉缸的下方设置有铁口,利用单供高炉炉缸冷却的冷却系统,能够为炉缸提供较低温度的冷却水,采用S型嵌装式二级水冷管,并且通入流向相反的冷却液,保证炉缸不同高度冷却均匀,达到了高炉安全生产和长寿的技术效果。CN107151719ACN107151719A权利要求书1/1页1.一种高炉炉缸,其特征在于:由外至内依次设有炉壳(1)、冷却壁(2)、小块碳砖层(3)、碳素捣打料层(4)、大块碳砖层(5)、刚玉砖层(6),所述冷却壁(2)内设有若干个冷却管组件(21),所述冷却管组件(21)为迂回上升的S型管件,所述冷却管组件(21)与冷却系统(7)相配合,所述冷却管组件(21)包括第一蛇形管(211)和第二蛇形管(212),所述冷却系统(7)包括第一冷却循环系统(71)和第二冷却循环系统(72),所述第一冷却循环系统(71)和第二冷却循环系统(72)分别与第一蛇形管(211)和第二蛇形管(212)相配合,所述炉缸的上方对称设置有风口(11),所述炉缸的下方设置有铁口(12)。2.如权利要求1所述的一种高炉炉缸,其特征在于:所述冷却管组件(21)的数目为4~8个,所述冷却管组件(21)呈均匀环形分布,所述第一蛇形管(211)和第二蛇形管(212)呈嵌装式分布,所述第一蛇形管(211)和第二蛇形管(212)之间的距离处处相同,所述第一蛇形管(211)和第二蛇形管(212)内的冷却水流向相反。3.如权利要求1所述的一种高炉炉缸,其特征在于:所述第一冷却循环系统(71)包括水箱(711)、控制系统(712)、泵体(713)、空冷器(714)、过滤器(715)出水管道(716)、进水管道(717)、输送支管(718)和输送主管道(719),所述水箱(711)通过泵体(713)与进水管道(717)相连通,所述泵体(713)与控制系统(712)相连,所述进水管道(717)、出水管道(716)通过若干个输送支管(718)分别与输送主管道(719)的相连,所述出水管道(716)内的冷却水依次通过过滤器(715)、空冷器(714)进入到水箱(711)中。4.如权利要求3所述的一种高炉炉缸,其特征在于:所述输送主管道(719)包括上下两个辅助主管道,所述辅助主管道为环形管道,所述辅助主管道之间设有若干个第二蛇形管(212),所述第二蛇形管(212)呈环形分布。5.如权利要求3所述的一种高炉炉缸,其特征在于:所述第一冷却循环系统(71)和第二冷却循环系统(72)的结构相同,所述第一冷却循环系统(71)、第二冷却循环系统(72)上的输送主管道(719)分别与第一蛇形管(211)和第二蛇形管(212)相连,所述第一蛇形管(211)和第二蛇形管(212)内的冷却水流向相反。6.如权利要求1所述的一种高炉炉缸,其特征在于:所述刚玉砖层(6)的内壁呈阶梯状分布,所述刚玉砖层(6)的内壁截面所在圆的半径自上而下逐渐变小。7.如权利要求1所述的一种高炉炉缸,其特征在于:所述炉缸的下方还设有若干个石墨碳纤维热电偶(14)。2CN107151719A说明书1/3页一种高炉炉缸【技术领域】[0001]本发明涉及高炉设备的技术领域,特别是一种高炉炉缸。【背景技术】[0002]高炉指横截面为圆形的炼铁竖炉,高炉本体自上而下包括炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸、炉底,高炉是炼铁生产的主要设备,它具有产量大、生产率高和成本低的优点,这是其他炼铁方法无法比拟的。高炉长寿是高炉系统维护的一项重要工作。保障高炉长寿最有效的手段是加强冷却壁冷却,即通过增加冷却水流量,保证炉缸碳砖热面温度小于900℃,可以有效地减缓碱金属、铁水、炉渣等各种侵蚀原因引起的侵蚀速度加快。目