一种碳纤维预氧化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107164843A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710400925.9(22)申请日2017.05.31(71)申请人南通不二环境科技有限公司地址226500江苏省南通市如皋九华镇工业园区华兴路12号(72)发明人耿晓滨(51)Int.Cl.D01F9/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种碳纤维预氧化炉(57)摘要本发明公开了一种碳纤维预氧化炉，包括炉体，所述炉体内部安装有隔板，所述炉体被隔板分为两个独立的炉腔，所述炉腔内部安装有加热元件，所述加热元件底部安装有分散板，所述炉体顶部安装有上排气孔，所述上排气孔连接有上循环管，所述上循环管的另一端与炉体左侧相连，所述上循环管上安装有循环风机，所述炉体底部安装为下排气孔，所述下排气孔上连接有下循环管，所述下循环管上安装有循环风机，所述下循环管的另一端与另一个炉腔底部相连，所述炉体外部两端设置有加湿装置，其优点在于：本发明在两端设置加湿装置，在预氧化的过程中，碳纤维经过加湿之后，大大减了碳纤维预氧化生产过程中的机械摩擦损伤，提高了碳纤维的拉伸性能；且通过设置循环管，形成环形空腔，使炉内的温度均匀，从而使得碳纤维受热均匀，提高产品质量。CN107164843ACN107164843A权利要求书1/1页1.一种碳纤维预氧化炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体内部安装有隔板，所述炉体被隔板分为两个独立的炉腔，所述炉腔内部安装有加热元件，所述加热元件底部安装有分散板，所述炉腔顶部安装有上排气孔，所述上排气孔连接有上循环管，所述上循环管的另一端与炉腔左侧相连，所述上循环管上安装有循环风机，所述炉腔底部安装为下排气孔，所述下排气孔上连接有下循环管，所述下循环管上安装有循环风机，所述下循环管的另一端与另一个炉腔底部相连，所述炉体外部两端设置有加湿装置。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维预氧化炉，其特征在于：所述加湿装置包括管道、加湿管、加湿泵和加湿液储藏箱，加湿管上设置有加湿孔，所述加湿管通过管道与加湿液储藏箱相连。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维预氧化炉，其特征在于：所述排气孔上面安装有过滤网。2CN107164843A说明书1/2页一种碳纤维预氧化炉技术领域[0001]本发明属于碳纤维生产装置领域，具体涉及一种碳纤维预氧化炉。背景技术[0002]碳纤维是一种含碳量较高的高强度的新型纤维材料，炭纤维密度小、强度高并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。炭纤维具有许多优良性能，例如，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好等。[0003]碳纤维制造过程包括预氧化、炭化、表面处理等步骤，每一步都对碳纤维的品质都有着重要的影响。高性能、高品质的碳纤维，要求产品的性能保持很好的均一性和稳定性。对于生产高性能碳纤维来说，生产过程中原材料性能及其均一性、预氧化和炭化各步骤生产条件和生产设备的稳定，都直接决定着碳纤维产品的最终性能的高低。[0004]预氧化是指碳纤维原丝在炭化前须经的预氧化过程，预氧化的关键设备就是预氧化炉。由于碳纤维原丝在凝固成纤的双扩散过程是由表及里的，因此其本身就存在轻微皮芯结构，而现有的预氧化炉在预氧化过程中也是由表及里进行的，因此预氧化过程会使皮芯结构加剧，预氧丝的皮芯结构最终会导致碳纤维的力学性能也由表及里逐步下降，碳纤维的力学性能整体上较低。发明内容[0005]本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种可使炉内空气均匀的碳纤维预氧化炉。[0006]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种碳纤维预氧化炉，其创新点在于：包括炉体，所述炉体内部安装有隔板，所述炉体被隔板分为两个独立的炉腔，所述炉腔内部安装有加热元件，所述加热元件底部安装有分散板，所述炉腔顶部安装有上排气孔，所述上排气孔连接有上循环管，所述上循环管的另一端与炉腔左侧相连，所述上循环管上安装有循环风机，所述炉腔底部安装为下排气孔，所述下排气孔上连接有下循环管，所述下循环管上安装有循环风机，所述下循环管的另一端与另一个炉腔底部相连，所述炉体外部两端设置有加湿装置。[0007]进一步的，所述加湿装置包括管道、加湿管、加湿泵和加湿液储藏箱，加湿管上设置有加湿孔，所述加湿管通过管道与加湿液储藏箱相连。[0008]进一步的，所述排气孔上面安装有过滤网。[0009]本发明的有益效果如下：本发明在两端设置加湿装置，在预氧化的过程中，碳纤维经过加湿之后，大大减了碳纤维预氧化生产过程中的机械摩擦损伤，提高了碳纤维的拉伸性能；且通过设置循环管，形成环形空腔，使炉内的温度均匀，从而使得碳纤