一种多层式碳纤维预氧化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107475816A(43)申请公布日2017.12.15(21)申请号201710715510.0(22)申请日2017.08.20(71)申请人芜湖通全科技有限公司地址241006安徽省芜湖市经济技术开发区银湖北路通全科技园(72)发明人季一全汤佳(51)Int.Cl.D01F9/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种多层式碳纤维预氧化炉(57)摘要一种多层式碳纤维预氧化炉，包括炉体本体，所述炉体本体内部设有6-8层独立的炉腔，所述炉腔是水平横向设置，在炉体本体左侧设有过风循环过滤装置，所述过风循环过滤装置与炉腔连通；在炉腔上下方均设有加热管，在炉体本体外设有风机；本发明减轻了风机工作能耗，可以实现过风循环，节约能源，采用有效保证温度结构，使得温度均匀，有益于碳纤维的质量，采用集气罩可以确保没有废气排出，大大降低污染。CN107475816ACN107475816A权利要求书1/1页1.一种多层式碳纤维预氧化炉，包括炉体本体（1），其特征在于：所述炉体本体（1）内部设有6-8层独立的炉腔（10），所述炉腔（10）是水平横向设置，在炉体本体（1）左侧设有过风循环过滤装置（6），所述过风循环过滤装置（6）与炉腔（10）连通；在炉腔（10）上下方均设有加热管（11），在炉体本体（1）外设有风机（3），风机（3）一端通过管道（7）与过风循环过滤器（6）连接，另一端与空气加热器（4）的左端连接，空气加热器（4）的右端与热风循环管（5）连接，所述热风循环管（5）通入炉体本体（1）内；在所述的炉体本体（1）的两端设有辊架，辊架上装有转向辊（8）。2.根据权利要求1所述的一种多层式碳纤维预氧化炉，其特征在于：所述的炉腔（10）其中的一层是单丝通道，其余为双丝通道。3.根据权利要求1所述的一种多层式碳纤维预氧化炉，其特征在于：所述的加热管（11）是水平纵向设在炉腔（10）的上下方。4.根据权利要求1所述的一种多层式碳纤维预氧化炉，其特征在于：所述的辊架上设有集气罩（9）。2CN107475816A说明书1/2页一种多层式碳纤维预氧化炉技术领域[0001]本发明涉及一种碳纤维生产设备，特别是一种多层式碳纤维预氧化炉。背景技术[0002]预氧化炉是碳纤维生产中的关键设备，也是碳纤维生产中最耗能的设备。其运行温度在200-300℃之间，要求炉内温度均匀，且有热风循环，以带走丝束反应热，因预氧化过程中有废气放出，需设废气收集，排放系统。国外预氧化炉多采用箱式预氧化炉，吹风方式有侧向吹风、垂直吹风和中间到两端吹风等不同方式，但箱式炉对风量要求较高，需要的风量较大，风机功率大，能耗较高。发明内容[0003]为了解决现有箱式炉使用条件苛刻，需要的风量较大，风机功率大，能耗较高等问题，提出一种多层式碳纤维预氧化炉。[0004]本发明采用如下技术方案：一种多层式碳纤维预氧化炉，包括炉体本体，所述炉体本体内部设有6-8层独立的炉腔，所述炉腔是水平横向设置，在炉体本体左侧设有过风循环过滤装置，所述过风循环过滤装置与炉腔连通；在炉腔上下方均设有加热管，在炉体本体外设有风机，风机一端通过管道与过风循环过滤器连接，另一端与空气加热器的左端连接，空气加热器的右端与热风循环管连接，所述热风循环管通入炉体本体内；在所述的炉体本体的两端设有辊架，辊架上装有转向辊。[0005]进一步的，所述的炉腔其中的一层是单丝通道，其余为双丝通道。[0006]进一步的，所述的加热管是水平纵向设在炉腔的上下方。[0007]进一步的，所述的辊架上设有集气罩。[0008]本发明的优点：本发明减轻了风机工作能耗，可以实现过风循环，节约能源，采用有效保证温度结构，使得温度均匀，有益于碳纤维的质量，采用集气罩可以确保没有废气排出，大大降低污染。附图说明[0009]图1是本发明主视图。[0010]图2是本发明的俯视图。具体实施方式[0011]下面结合附图对本发明进一步的说明：如图1和2所示，一种多层式碳纤维预氧化炉，包括炉体本体1所述炉体本体1内部设有6-8层独立的炉腔10，所述炉腔10是水平横向设置，在炉体本体1左侧设有过风循环过滤装置6，所述过风循环过滤装置6与炉腔10连通；在炉腔10上下方均设有加热管11，在炉体本体3CN107475816A说明书2/2页1外设有风机3，风机3一端通过管道7与过风循环过滤器6连接，另一端与空气加热器4的左端连接，空气加热器4的右端与热风循环管5连接，所述热风循环管5通入炉体本体1内；在所述的炉体本体1的两端设有辊架，辊架上装有转向辊8；所述的炉腔10其中的一层是单丝通道，其余为双丝通道；所述的加热管11是水平纵向设在炉腔10的上下方；所述的辊架上设有集气