余热回收渣水冷却系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107166413A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710443481.7(22)申请日2017.06.13(71)申请人北京新世翼节能环保科技股份有限公司地址100176北京市大兴区北京市亦庄经济技术开发区科创三街1号(72)发明人赵禹高建民(74)专利代理机构北京中安信知识产权代理事务所(普通合伙)11248代理人李彬徐林(51)Int.Cl.F23J1/06(2006.01)F22D1/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称余热回收渣水冷却系统(57)摘要本发明属于电力环保节能技术领域，具体涉及一种余热回收渣水冷却系统。本发明的余热回收渣水冷却系统工作位置在火力发电厂锅炉的炉底位置，通过将水浸式刮板捞渣机水槽的补水与水温联锁，减少了冷渣的水耗量，减少了水槽的溢流水量，实现了水浸式刮板捞渣机的渣水自平衡；通过渣水冷却器，冷却高温冷渣水，回收高温冷渣水中的部分热量，用于加热余热利用的被加热介质；简化了湿式刮板捞渣机除渣系统，改善了锅炉房内捞渣机周围的环境卫生。CN107166413ACN107166413A权利要求书1/2页1.一种余热回收渣水冷却系统，包括水浸式刮板捞渣机(3)、水槽(4)和渣仓(24)，水槽(4)布置在火力发电厂锅炉的锅炉渣井(1)的正下方，水槽(4)的侧壁设置有溢流口(11)，水浸式刮板捞渣机(3)布置在水槽(4)中，其特征在于：该系统进一步包括自动补水单元、渣水冷却单元、余热使用装置(20)和炉渣反冲洗单元；所述自动补水单元包括第一供水设备(5)；第一供水设备(5)的出水端通过渣井补水管(7)与锅炉渣井(1)连接，第一供水设备(5)的出水端还通过水槽补水管(8)与水槽(4)连接；第一供水设备(5)的出水端设置有自动补水阀(6)；所述渣水冷却单元包括水槽液位计(10)、溢流水过滤器(12)、储水箱(13)和渣水冷却器(17)；所述水槽液位计(10)设置在水槽(4)上；所述溢流水过滤器(12)的进水端与水槽(4)的溢流口(11)连接，出水端与储水箱(13)的进水口连接；储水箱(13)的出水口通过循环进水管(18)与渣水冷却器(17)的放热端的进水口连接，渣水冷却器(17)的放热端的出水口通过循环出水管(30)与水槽(4)连接；所述循环进水管(18)上分别设置有循环水自动阀(16)和渣水循环水泵(15)；所述余热使用装置(20)分别通过热媒进水管(22)和热媒出水管(32)与渣水冷却器(17)的吸热端的进口和出口连接；所述热媒进水管(22)上设置有热媒水自动阀(21)；所述炉渣反冲洗单元包括反冲洗水管(25)和污水池(27)，所述反冲洗水管(25)的一端与第二供水设备(35)的出水端连接，另一端与渣仓(24)侧壁的渣仓水过滤器(34)连接；所述渣仓(24)的下部通过自流管道(26)与污水池(27)的进水端连接，污水池(27)的出水端通过污水管道(29)与水槽(4)连接；污水管道(29)上设置有污水泵(28)。2.根据权利要求1所述的余热回收渣水冷却系统，其特征在于：所述自动补水单元还包括水槽温度计(9)，水槽温度计(9)设置在水槽(4)上；水槽温度计(9)与自动补水阀(6)联锁。3.根据权利要求1所述的余热回收渣水冷却系统，其特征在于：所述溢流水过滤器(12)的滤网采用不锈钢材质，滤网目数为(16)目。4.根据权利要求1所述的余热回收渣水冷却系统，其特征在于：所述储水箱(13)采用低位布置，储水箱(13)的高度低于水槽(4)的溢流口(11)的高度。5.根据权利要求1所述的余热回收渣水冷却系统，其特征在于：所述循环进水管(18)上还设置有循环进水管温度计(19)；所述循环出水管(30)上设置有循环出水管温度计(31)。6.根据权利要求1所述的余热回收渣水冷却系统，其特征在于：所述热媒进水管(22)上还设置有热媒进水管温度计(23)；所述热媒出水管(32)上设置有热媒出水管温度计(33)。7.根据权利要求1所述的余热回收渣水冷却系统，其特征在于：所述储水箱(13)上设有储水箱液位计(14)；循环水自动阀(16)、循环水泵(15)和热媒水自动阀(21)均与储水箱液位计(14)联锁。8.根据权利要求1所述的余热回收渣水冷却系统，其特征在于：所述余热使用装置(20)的被加热介质为凝结水或锅炉补充水。9.根据权利要求1所述的余热回收渣水冷却系统，其特征在于：所述的渣水冷却器(17)为管壳式换热器，其换热管采用钛管材质，换热方式为逆流换热，被加热介质流经换热管内，放热介质流经管外；外壳为可拆卸式。2CN107166413A权利要求书2/2页10.根据权利要求1所述的余热回收渣水冷却系统，