一种预混式蓄热燃烧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107166974A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710468487.X(22)申请日2017.06.20(71)申请人马鞍山蓝信环保科技有限公司地址243000安徽省马鞍山市慈湖高新区霍里山大道北段1669号2栋(72)发明人李萌萌宗寒赵崇智沈抗勇(74)专利代理机构北京华智则铭知识产权代理有限公司11573代理人田建涛(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F23L15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种预混式蓄热燃烧装置(57)摘要本发明公开了一种预混式蓄热燃烧装置，包括炉体，所述炉体内部设置有炉膛，且炉膛下方分别设置有三个支管，三个所述支管从左至右依次与第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室相连接，且第一蓄热室通过烟气管路与引风机固定连接，且烟气管路内部设置有烟气换向阀，所述第一蓄热室下方安装有第一燃气管路，且第一燃气管路内部设置有燃气阀，所述燃气阀外侧安装有控制扳手，所述第二蓄热室下方左右两侧分别第二燃气管路和助燃气体管路，所述第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室内部分别设置有燃烧器。本发明不仅排烟顺畅、炉压稳定、总烟气余热回收率较高，而且炉内温度分布均匀，实现高温低氮氧化物燃烧，更加节能、环保和安全。CN107166974ACN107166974A权利要求书1/1页1.一种预混式蓄热燃烧装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内部设置有炉膛(2)，且炉膛(2)下方分别设置有三个支管(4)，三个所述支管(4)从左至右依次与第一蓄热室(5)、第二蓄热室(13)和第三蓄热室(15)相连接，且第一蓄热室(5)通过烟气管路(8)与引风机(6)固定连接，且烟气管路(8)内部设置有烟气换向阀(7)，所述第一蓄热室(5)下方安装有第一燃气管路(10)，且第一燃气管路(10)内部设置有燃气阀(9)，所述燃气阀(9)外侧安装有控制扳手(20)，所述第二蓄热室(13)下方左右两侧分别第二燃气管路(11)和助燃气体管路(12)，所述第三蓄热室(15)下方安装有第三燃气管路(14)，且第三燃气管路(14)右侧通过进气管(19)与鼓风机(17)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种预混式蓄热燃烧装置，其特征在于：所述炉体(1)与炉膛(2)之间设有间隙。3.根据权利要求1所述的一种预混式蓄热燃烧装置，其特征在于：所述炉膛(2)呈矩形结构，且炉膛(2)两侧向外凸起。4.根据权利要求1所述的一种预混式蓄热燃烧装置，其特征在于：所述支管(4)上分别固定有烧嘴(3)。5.根据权利要求1所述的一种预混式蓄热燃烧装置，其特征在于：所述第一蓄热室(5)、第二蓄热室(13)和第三蓄热室(15)内部分别设置有燃烧器(16)。6.根据权利要求1所述的一种预混式蓄热燃烧装置，其特征在于：所述引风机(6)设置在第一蓄热室(5)的左侧。7.根据权利要求1所述的一种预混式蓄热燃烧装置，其特征在于：所述第一燃气管路(10)上安装有助燃气体换向阀(21)。8.根据权利要求1所述的一种预混式蓄热燃烧装置，其特征在于：所述第二燃气管路(11)和助燃气体管路(12)内部分别都设置有燃气阀(9)。9.根据权利要求1所述的一种预混式蓄热燃烧装置，其特征在于：所述进气管(19)内部设置有进气控制阀门(18)。2CN107166974A说明书1/3页一种预混式蓄热燃烧装置技术领域[0001]本发明涉及蓄热燃烧器设备技术领域，具体为一种预混式蓄热燃烧装置。背景技术[0002]蓄热式高温空气燃烧技术是20世纪80年代末出现的一种全新概念燃烧技术。使用该技术的工业炉，可降低燃料消耗、减少污染物排放、增加产量等。蓄热式换热技术在铝熔炉等冶金企业的加热炉上得到了广泛的应用。传统的蓄热式燃烧装置，是采用蓄热式烟气余热回收装置，交替切换空气或气体燃料与烟气流经蓄热体，蓄热体吸收烟气的余热后用于加热空气或气体燃料，以能够在最大程度上回收高温烟气的余热，并通过换向燃烧使炉内温度分布更趋均匀。常用的蓄热式燃烧装置包括脉冲式蓄热燃烧装置和旋转式蓄热燃烧装置。传统的预混式蓄热燃烧装置燃烧效率低，排烟不顺畅且炉压不稳定，因此市场急需一种新型的预混式蓄热燃烧装置来帮助人们解决现有的问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种预混式蓄热燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预混式蓄热燃烧装置，包括炉体，所述炉体内部设置有炉膛，且炉膛下方分别设置有三个支管，三个所述支管从左至右依次与第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室相连接，且第一蓄热室通过烟气管路与引风机固定连接，且烟气管路内部设置有烟气换向