一种蓄热式半预混燃烧烧嘴及燃烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107676783A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201711146935.0(22)申请日2017.11.17(71)申请人神雾科技集团股份有限公司地址102200北京市昌平区科技园区昌怀路155号(72)发明人吴道洪常胜良(74)专利代理机构北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙)11446代理人刘国伟王月春(51)Int.Cl.F23D14/02(2006.01)F23D14/48(2006.01)F23D14/66(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种蓄热式半预混燃烧烧嘴及燃烧方法(57)摘要本发明涉及一种蓄热式半预混燃烧烧嘴及燃烧方法。所述烧嘴中设置有第一蓄热体、第二蓄热体、预混室，其中，第一蓄热体和第二蓄热体通过隔墙隔离，第一蓄热体和预混室之间设置有第一挡火砖，第二蓄热体和预混室之间设置有第二挡火砖；第一蓄热体、第二蓄热体、挡火砖上均设置有气体通道，并且，第一蓄热体用于通入空气并经由第一挡火砖上的气体通道进入预混室，第二蓄热体用于通入煤气并经由第二挡火砖上的气体通道进入预混室；预混室中与第一挡火砖和第二挡火砖所在侧壁相对的侧壁上设置有喷出口。本发明提供的烧嘴结构简单，便于工业应用，能源利用率高，炉温均匀性高。CN107676783ACN107676783A权利要求书1/1页1.一种蓄热式半预混燃烧烧嘴，其特征在于，所述烧嘴中设置有第一蓄热体、第二蓄热体、预混室，其中，所述第一蓄热体和所述第二蓄热体通过隔墙隔离，所述第一蓄热体和所述预混室之间设置有第一挡火砖，所述第二蓄热体和所述预混室之间设置有第二挡火砖；所述第一蓄热体、第二蓄热体、挡火砖上均设置有气体通道，并且，所述第一蓄热体用于通入空气并经由所述第一挡火砖上的气体通道进入所述预混室，所述第二蓄热体用于通入煤气并经由所述第二挡火砖上的气体通道进入所述预混室；所述预混室中与所述第一挡火砖和所述第二挡火砖所在侧壁相对的侧壁上设置有喷出口。2.根据权利要求1所述的烧嘴，其特征在于，与所述第一蓄热体配套的所述第一挡火砖以及与所述第二蓄热体配套的所述第二挡火砖上下布置；所述第一蓄热体和所述第二蓄热体上下布置或者左右布置。3.根据权利要求1所述的烧嘴，其特征在于，所述预混室中所述喷出口的夹角为25～60°，所述预混室的长度为400～1000mm。4.根据权利要求1所述的烧嘴，其特征在于，所述第一蓄热体和所述第二蓄热体之间设置的所述隔墙的厚度≥250mm。5.根据权利要求1所述的烧嘴，其特征在于，所述第一蓄热体和所述第二蓄热体为蜂窝陶瓷蓄热体。6.根据权利要求1所述的烧嘴，其特征在于，所述隔墙的一个端部超出所述第一挡火砖和所述第二挡火砖延伸至所述预混室中，并且，所述隔墙位于所述预混室中的端部的上顶面为斜面，所述斜面的倾斜度与所述预混室上顶面的内壁倾斜度相同。7.根据权利要求1所述的烧嘴，其特征在于，所述第一挡火砖位于所述隔墙上方。8.一种根据权利要求1-7任一所述的烧嘴进行蓄热式半预混燃烧的方法，其特征在于，所述方法包括步骤：将空气通入所述第一蓄热体中预热，得到T1温度的预热空气，并经由所述第一挡火砖上的气体通道进入所述预混室；将煤气通入所述第二蓄热体中预热，得到T2温度的预热煤气，并经由所述第二挡火砖上的气体通道进入所述预混室；所述预热空气和预热煤气在所述预混室中初步混合，并发生一次燃烧反应，然后通过所述喷出口喷出。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述T1≥1300℃；所述T2≥900℃。10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述初步混合的气体发生一次燃烧反应后经由所述喷出口喷至炉膛内发生二次燃烧反应，所述二次燃烧反应的温度≥1400℃。2CN107676783A说明书1/4页一种蓄热式半预混燃烧烧嘴及燃烧方法技术领域[0001]本发明涉及冶金领域，具体涉及一种蓄热式半预混燃烧烧嘴及燃烧方法。背景技术[0002]目前，在冶金加热炉工业生产中，所有的蓄热式烧嘴采用的均是空煤气分隔式非预混燃烧方式，即空气和煤气分别经由各自的通道内通过蓄热体预热，然后再进入炉膛内进行混合，形成一边混合一边燃烧的方式。但是，这种燃烧方式由于混合不完全会导致火焰温度低、炉内温度不均匀、蓄热温度高、燃烧不完全、污染物排放量大、能源利用率低等问题，对钢坯的加工质量有着至关重要的影响。发明内容[0003]鉴于现有技术存在的问题，本发明旨在提供一种蓄热式半预混燃烧的烧嘴，以及利用该烧嘴进行燃烧的方法，本发明提供的烧嘴结构简单，便于工程化，空气和煤气的混合均匀，燃烧完全，能量利用率高。[0004]本发明首先提供了一种蓄热式半预混燃烧烧嘴，所述烧嘴中设置有第一蓄热体、