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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107170528A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710328912.5(22)申请日2017.05.11(71)申请人苏州市新的电工有限公司地址215011江苏省苏州市高新区枫桥工业园内(72)发明人王宇航顾坤楠(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人巩克栋(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)G01R31/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种聚酯亚胺漆包铜线烘烤度的检测方法(57)摘要本发明提供了一种聚酯亚胺漆包铜线烘烤度的检测方法。该检测方法包括如下步骤:1)聚酯亚胺漆包铜线的制备:选择铜线为导体芯线,经清洗、退火、干燥处理,置于烘炉中以聚酯亚胺漆为绝缘聚酯亚胺漆层涂覆于所述铜线,经涂漆、烘焙后出炉冷却,制得聚酯亚胺漆包铜线;2)将聚酯亚胺漆包铜线分为第一聚酯亚胺漆包铜线组和第二聚酯亚胺漆包铜线组;将第一聚酯亚胺漆包铜线组进行击穿电压检测得到第一击穿电压;将第二聚酯亚胺漆包铜线组置于沸水中煮沸取出晾干后进行击穿电压检测得到第二击穿电压;击穿电压下降2%以内,制得的聚酯亚胺漆包铜线烘烤度检测为合格。本发明的检测方法操作简单,聚酯亚胺漆包铜线烘烤度的检测准确率高。CN107170528ACN107170528A权利要求书1/2页1.一种聚酯亚胺漆包铜线烘烤度的检测方法,其特征在于,包括如下步骤:1)聚酯亚胺漆包铜线的制备:选择铜线为导体芯线,经清洗、退火、干燥处理,置于烘炉中以聚酯亚胺漆为绝缘聚酯亚胺漆层涂覆于所述铜线,经涂漆、烘焙后出炉冷却,制得聚酯亚胺漆包铜线;2)将步骤1)制得的聚酯亚胺漆包铜线分为第一聚酯亚胺漆包铜线组和第二聚酯亚胺漆包铜线组;将第一聚酯亚胺漆包铜线组进行击穿电压检测,得到第一击穿电压;将第二聚酯亚胺漆包铜线组置于沸水中煮沸,取出晾干后进行击穿电压检测得到第二击穿电压;所述第二击穿电压相比于所述第一击穿电压下降2%以内,制得的所述聚酯亚胺漆包铜线烘烤度检测为合格;所述第二击穿电压相比于所述第一击穿电压下降大于2%,制得的所述聚酯亚胺漆包铜线烘烤度检测为不合格。2.根据权利要求1所述的检测方法,其特征在于,步骤1)中,所述铜线的直径为0.1~0.5mm,所述绝缘聚酯亚胺漆层的厚度为0.01~0.05mm。3.根据权利要求1或2所述的检测方法,其特征在于,步骤1)中,所述清洗的过程为:将所述铜线置于50~60℃的纯净水中清洗2~3次。4.根据权利要求1-3之一所述的检测方法,其特征在于,步骤1)中,所述干燥的过程为,将退火处理后的铜线置于烘干箱中快速烘干表面的水分。5.根据权利要求1-4之一所述的检测方法,其特征在于,步骤1)中,所述烘炉的温度具体设置为:进口温度为400~450℃,中心温度为450~480℃,出口温度为480~520℃。6.根据权利要求5所述的检测方法,其特征在于,所述进口温度为440℃,所述中心温度为470℃,所述出口温度为500℃。7.根据权利要求1-6之一所述的检测方法,其特征在于,步骤1)中,所述涂漆的过程为,将所述聚酯亚胺漆涂覆于所述铜线,反复涂覆5~10次,每涂覆一次后烘焙一次。8.根据权利要求1-7之一所述的检测方法,其特征在于,步骤1)中,所述烘焙过程中的线速度为60~100m/min。9.根据权利要求1-8之一所述的检测方法,其特征在于,步骤2)中,将第二聚酯亚胺漆包铜线组置于沸水中煮沸的时间为20~40min。10.根据权利要求1-8之一所述的检测方法,其特征在于,包括如下步骤:1)聚酯亚胺漆包铜线的制备:选择铜线为导体芯线,将所述铜线置于50~60℃的纯净水中清洗2~3次,退火处理,经退火处理后的铜线置于烘干箱中快速烘干表面的水分,置于烘炉中以聚酯亚胺漆为绝缘聚酯亚胺漆层涂覆于所述铜线,所述烘炉的温度具体设置为:进口温度为400~450℃,中心温度为450~480℃,出口温度为480~520℃,经涂漆、烘焙后出炉冷却,所述涂漆的过程为,将所述聚酯亚胺漆涂覆于所述铜线,反复涂覆5~10次,每涂覆一次后烘焙一次,所述烘焙过程中的线速度为60~100m/min制得聚酯亚胺漆包铜线;2)将步骤1)制得的聚酯亚胺漆包铜线分为第一聚酯亚胺漆包铜线组和第二聚酯亚胺漆包铜线组;将第一聚酯亚胺漆包铜线组进行击穿电压检测,得到第一击穿电压;将第二聚酯亚胺漆包铜线组置于沸水中煮沸20~40min,取出晾干后进行击穿电压检测得到第二击穿电压;所述第二击穿电压相比于所述第一击穿电压下降2%以内,制得的所述聚酯亚胺漆包2CN107170528A权利要求书2/2页铜线烘烤度检测为合格;所述第二击穿电压相比于所述第一击穿电压